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【兰陵化工集团涂料油漆】随着城市化进程加快,能源不足的现象日益突显,国家规定自2008 年起,新建住宅必须采 用隔热保温措施,截止到 2015 年,新增绿色建筑面积必须达到 10 亿平方米以上。在此政策下,节能型建筑隔热材料独树一帜,其 “代表作”隔热保温涂料因丰富多种,且经济、实用和隔热性好受到人 1、问题现象:离油是涂膜表面上出现局部收缩,好象水洒在蜡纸上似的,斑斑点点露出底层的花脸状现象,又叫鱼眼、发笑、缩孔等。  2、问题原因:涂料  (1)被涂物有水分、油份或油性蜡等;  (2)空气压缩机及管道带有水分油污;  (3)工作环境被污染,喷涂设施及喷涂工具不洁。  (4)油漆中不小心混油漆乃特殊半成品,要成为最终产品——漆膜,还需油漆工的辛勤施工。三分油漆,七分施工,永远不会变!但如何提高技术水平,如何省时、省工、省料而达到最佳涂装效果,使油漆工和客户双方都得益处?
原“爱的(广东华润)”、“古象(上海华生)”、“丽时(广东鸿昌)”浙江区总工程师杨建龙特级涂装师经过数十年摘要:本文重点介绍自制的脂肪醇聚醚型水性胺类固化剂(SE-200)、二种改性胺类水性环氧固化剂(SE-300和SE-400)在水性地坪涂料及水性环氧填缝剂方面的应用研究。SE-200与市售水性环氧乳液固化或采用SE-400与环氧树脂E-51固化时涂膜综合效果均较佳,固化体系物理性能已经达到了国内市售腐蚀一直是制约各国经济发展的重大问题之一,全球每年有2.5万亿美元左右的直接经济损失是因腐蚀造成的,腐蚀也对人类的健康和安全带来了威胁,因此研究开发防腐蚀材料对经济和社会具有深远的意义,其中应用防腐涂料是解决腐蚀问题的主要方式之一。防腐涂料是指由底漆、中漆和面漆组成的具有防腐蚀功能的涂料,依据涂料应涂装过程中和刚喷涂完的涂层表面呈乳白色,涂面不仅发白,而且像云一样的变白无光泽现象称为白化、发白。这种现象多发生在高湿环境下喷涂挥发性涂料的场合,严重时完全失光,涂层上出现微孔。
起因:此系因漆内溶剂急速蒸发,使涂层温度降低,导致大气中湿气在漆面凝结,沉入涂膜中致使树脂析出而变白。
现在装修,大家对于环保越来越重视,谈甲醛色变,可有时候却因为了解的不够全面,往往会抓错了重点,比如墙面处理便是其中之一。
什么是防腐涂料? 防腐涂料是指用于保护钢铁等金属材料免于腐蚀【兰陵化工集团涂料油漆】名称:一种用于涂装设备的燃煤加热装置申请(专利)号:CN201020664411.8申请日:2010.12.17公开(公告)号:CN201950012U公开(公告)日:2011.08.31主分类号:B05D3/04(2006.01)I申请(专利权)人:德清县华恒涂装设备有限公钢广泛应用于汽车、家用电器、商业机器、重型建筑、海洋船舶和化工行业等领域,在施工建设方面大多选择性能好、价格低的低碳钢,但是钢材的腐蚀通常是造成工业事故和自然资源消耗的最主要原因。因此,防止钢材腐蚀具有重要意义。可采用防腐涂料、阴极保护法、使用防腐剂等手段防止钢材腐蚀,其中防腐涂料由于具有选择范围广【兰陵化工集团涂料油漆】作为涂装的底材,与钢铁和木材不同,橡胶是高分子化合物,表面能低得多,不利于涂料的附着。而且由于橡胶本身属弹性体,这就要求涂料漆膜的弹性模量在很大的范围内具有相应的可匹配性。同时,不同的橡胶制品对溶解度参数不同的溶剂具有一定的溶解性,这对涂料的溶剂体系的选择及其对涂料附着的影响
 
 

粉末涂料涂装时常见问题及对应措施

一、漆膜变色产生原因:1.被涂料表面有残留的处理液。2.过度烘烤,或炉内有挥发性气体。3.施工中混入其它颜色的粉料中国涂料在线coatingol.com。4.粉末本身的颜料不耐高温或树脂易泛黄。解决办法:1.改进前处理方法。2.制定适当的烘烤条件,净化烘烤炉。3.加强施工前的清理。4.更换合格的粉末涂料。二、涂膜表面有颗粒疙瘩产生原因:1.被涂工件表面不干净2.供粉不均,喷枪雾化不好。3.粉末太细或粉末受潮结团,使喷枪积粉。4.涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。5.回收粉末或粉末本身质量差。解决办法:1.改善工件底材质量,加强前处理。2.调整空气压力,检查导流器,调至最佳点。3.控制粉末粒度分布,妥善保管粉末,严防受潮。4.清理现场,净化空气。5.回收粉过筛后新粉混合使用,更换合格的粉末。三、缩孔产生原因:1.工件表面有油污。2.压缩空气中含水、油等,导致粉末受污染。3.受灰尘或其它杂质污染4.粉末涂料本身有污染解决办法:1.加强前处理。2.加强涂装前压缩空气的净化。3.彻底清理环境、更换合格粉来。四、流平差或者橘皮严重产生原因:1.工件表面粗糙。2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差3.固化温度偏高或偏低4.涂膜太薄或太厚。5.工件接地不良。6.不同粉末混杂。解决方法:1.提高工件光洁度。2.选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末及严防粉末受潮。3.调整适宜的固化条件。4.控制粉末厚度在60-80μm。5.定期清理挂具。6.施工前严格清理喷粉系统及场地,避免不同类型或不同厂家的粉末混用。五、涂膜表面失光产生原因:1.底材前处理质量差。2.烘烤时间过长或温度过高。3.炉内有挥发性气体。4.回收粉使用比例过大。5.两种不同性质的粉末混杂。6.粉末涂料质量差。解决办法:1.选择合适的前处理工艺。2.调整适宜的固化条件。3.净化烤炉。4.回收粉过滤后与新粉混合用,以<30%为宜。5.换粉前彻底清理喷粉系统。6.更换质量好的粉末。六、涂膜有气孔、针孔产生原因:1.工件表面有气孔。2.工件表面有处理残留液,脱脂、防锈不彻底。3.导电腻子刮得太厚,未干透。4.喷枪离工件太近,施工电压过高,造成涂层击穿。5.烘道内有挥发气体。6.涂层太厚,或涂膜没有充分固化。7.粉末涂料本身问题解决办法:1.加强工件的加工处理。2.改进前处理工艺。3.延长烘烤时间。4.调整工艺参数。5.清理烘道,净化炉内气体。6.控制涂膜厚度至50—80μm,调整固化条件。7.更换合格粉末涂料。七、涂膜机械性能差,涂层整块脱落产生原因:1.基材质量差,前处理方法不当。2.烘烤条件不当,固化不完全或烘烤过度。3.粉末质量差,或已超过保质期。解决办法:1.改进前处理。2.确定合适的烘烤工艺。3.选用合格粉末,超期的需作全面检查。八、涂膜耐腐蚀性差产生原因:1.涂膜没有充分固化。2.烘烤炉温度不均匀,温差大。3.工件处理不当。4.粉末涂料性能差。解决办法:1.根据涂料性能调整烘烤条件。2.选择合适的烘炉,上下温差±5℃。3.加强前处理,避免处理液残留在工件表面。4.更换合格粉末涂料。九、粉末飞扬吸附性差产生原因:1.静电发生器无高压产生或高压不足。2.工件接地不良。3.气压过大。4.回收装置中风道阻塞。5.前处理不彻底(锈、油)。6.粉末涂料本身问题解决办法:1.检查静电发生器,调整电压。2.清理挂具,保持接地。3.调整气压。4.清理回收装置。5.加强前处理工艺。6.使用合格粉末涂料。十、供粉量不均匀喷粉量时高时低产生原因:1.粉管局部阻塞,粉末流动性差。2.空气压力不足,压力不稳定。3.空气中混有油、水。4.供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少。解决办法:1.清理粉管的杂物或结块,保持粉管畅通,调整粉末涂料干粉流动性2.选择合适的空压机。3.定时排除空压机中的油、水。4.保持流化床气压稳定,并定时添加新粉。沸石分子筛是一种具有规则孔道结构的硅铝酸盐晶体,在气体吸附分离、工业催化、重金属离子污染治理等领域被广泛应用。传统沸石分子筛的水热合成常以含硅、铝的化工产品以及有机模板剂为原料,不仅价格昂贵,且污染环境。近年来,随着“绿色化工”理念的深入人心,高岭土、蒙脱石、累托石、伊利石等天然硅铝质黏土因具有储量预计到2023年,我国钢结构的产量将超过13000万吨。在这种情况下,工业领域钢结构腐蚀问题成为工程建设中面临的一个大问题。为了使得腐随着钢结构住宅产业化以及轨道交通建设、仓储、物流园的建设、能源建设工程的迅猛发展,钢结构行业在国内外市场将迎来爆发性的增长涂料在线coatingol.com。蚀问题更硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。在涂料领域,是表示涂层机械强度的重要性能之一。即是用于表征涂膜被外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较不同涂层软硬程度的指标中国涂料在线coatingol.com。涂料行业中有不同的测试方法与标准,常用的有铅笔硬度、摆杆硬度和压痕硬度。  如果以涂料中所含有的“溶剂”来分,要分为两类:一类是含有有机挥发性溶剂的涂料,即溶剂型涂料;一类是以水为“溶剂”的水性涂料。溶剂型涂料几乎都含涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节,除油和除锈是磷化之前的准备工序,因此,在生产电泳涂装生产线实践中,既要把磷化工作作为重点,又要从磷化质量的要求出发,抓好除油和除锈工作,尤其要注意他们之间的相互影响。

 

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