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作为一名建筑装饰胶水技术研发探索爱好者,一直以来、本人针对就截止目前国内各大小胶水企业配方设计应用中存在的通用性不强或者说是根本不通用等问题,就此问题近几年来本人投入了大量的时间和精力亲临全国各地进行调研和探索,并收集了全国各地区建筑装饰胶水市场应用的实际性能特点与现状,经多年、多方、多次实验观察后【兰陵化工集团涂料油漆】真正的绿色涂料必须带有中国环境标志产品认证委员会颁发的“十环”标志,不要仅看一般涂料上的“国标”二字,因为它只是室内墙面涂料进入市场的“准入标准”。 看涂料表面。优质的多彩涂料其保护胶水溶液层呈无色或微黄色,且较清晰。 闻一闻涂料中是否有刺鼻的气味,有毒的涂料不一定有异味,但【兰陵化工集团涂料油漆】近日,美国《化学周刊》公布了2016年世界化工“10亿美元俱乐部”的最新排名,以入围企业2015年化工销售收入为排名依据。今年排行榜中共有106家公司的化工销售收入超过30亿美元,从而获得入围资格,其中美洲地区的上榜企业为39家,欧洲、西亚和非洲地区的企业为33家,亚太地区的 内墙涂料对于人们的生活以及健康是十分重要的,可是很多时候在装修完一段时间后会出现一些通病诸如开裂、脱落、发花等等问题,那么主要的原因是什么导致的呢?找到了原因才能找出最佳的措施来解决。
主要原因一:饰面发花,颜色不均匀。

1、涂料本身的质量原因。如涂料本身有浮色。这组成:甘油聚氧丙烯醚
类型:非离子
技术指标
外观:无色至淡黄色透明油状物
酸值:≤0.5 KOH mg/g
羟值:52-60 KOH mg/g
性能与应用
1、具有比植物油或高级醇更有效的消泡作用。
2、适用于制药、味精、涂料、制糖生(1)闪光漆应喷涂法施工,有利于闪光铝粉在涂膜中均匀分布。
(2)闪光涂膜上是否还应增加一道喷透明面漆工序,应视产品质量要求而定。通常,在要求光泽高,表面闪光点明显的场合,宜复喷一道透明面漆。如质量要求一般,只求有闪光点,并不要求高光泽的场合,只喷涂一道闪光面漆,一般已能满足要求。
塑料制品的涂装也是工业涂料的重要应用之一,下面小编就来介绍一下塑料制品的涂装工艺: 1.涂装预处理 根据塑料制品的不同进行相应的预处理,然后用去离子空气吹净,并用黏性抹布将塑料件表面细擦一遍,其作用是擦去表面的残留颗粒,并增强附着力。 2.涂装环境 喷涂室温度应在20~32℃范围内;照明为30蓝色是一片天,那里有明媚的太阳,也有闲适的云朵;蓝色是一片海,宽广无垠,一望无际;蓝色是静谧,永恒的象征,它能燃起内心对自由的憧憬和渴望,诠释这一种超脱潇洒的生活态度。然而,家装中加了一抹蓝,能带给人无限的明朗,因为蓝色是来源于大自然最纯朴的元素,用在家里会让人有种宁静舒适的感觉。所以,今天给大家分单组分聚氨酯涂料体系   
【公开(公告)号】   CN1751078   【公开(公告)日】   2006.03.22  
【申请(专利权)人】   拜尔材料科学股份公司  
【地址】   德国莱沃库森 
【发明(设计)人】   T·里谢尔;M·梅尔希奥;K·瑙约克具有微观小凹槽的功能性涂层,其结构使人联想到鲨鱼的皮肤,可用于提高风力涡轮机的效率。在欧盟项目“Riblet4Wind”中,由七个项目合作伙伴组成的团队面临着使风力涡轮机的空气动力学更高效的挑战。一种方法是降低空气阻力涂料在线coatingol.com。在飞机制造中,显示Fraunhofer IFA【兰陵化工集团涂料油漆】公开日: 2008.12.10
申请人: 孙文革;邓 昕;居小平
地 址: 225200江苏省江都市江淮路188号扬州中惠集团公司
发明人: 孙文革;邓 昕;居小平
专利代理机构: 扬州市锦江专利事务所
代理人: 江 平
摘要:
 
 

涂料消光原理及其应用

根据用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽,常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果,可以采用如下方法:
a、将固化速度不同的粉末涂料,用干混合法进行混合,那么所得涂膜的光泽明显下降,起到消光作用中国涂料在线coatingol.com。
由于反应活性高的粉末涂料迅速固化,使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍,最终固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效,但增加制造工序和成本。
b、添加热塑性树脂。
在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素,在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、聚丙烯树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加,将影响粉末涂料的贮存稳定性,所以添加量限于树脂量的2—3%。
c、用有消光作用的非凡固化剂。
d、添加有消光作用的填料。
添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽显著下降。非凡是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注重的是增加填料的用量,会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中,碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光涂料。除此之外,添加聚乙烯石蜡、氢化蓖麻油等蜡状物也能得到消光涂料。
涂料消光原理及其应用
近几年以来,我国的涂料工业方兴未艾,涂料总产量也跃居世界的前列,形成了一个与此相关的产业群体,积极推动着传统涂装领域的技术革命和发展。在这期间高光泽的亮光涂料以其色泽鲜艳、明亮等优点深受消费者的喜爱,并在相当长的时间内一统着涂料市场。但是,随着人们生活水平的不断提高,一方面消费者感觉到了高光泽的亮光涂料成膜后反光比较严重,对人的眼睛有害;另一方面消费者的审美观念越来越倾向于休闲、时尚和个性化。再加上我国汽车和家电行业蓬勃发展的需求。这些因素就导致了人们对具有柔和外观的低光泽涂料的需求急剧增加。同时,也使得如何生产具有消光性能的涂料成为涂料设计师们必须考虑的问题。
一 光泽及光泽的影响因素
1.光泽和光泽的测定
光线投射到物体的表面会发生光线的反射,物体表面对光线的反射能力称为光泽。不同物体表面的光泽不一样,衡量物体表面对光线反射能力的大小,称为光泽度。光泽度用百分数表示。物体表面的光泽度越高,它反射光线的能力就越强,亮度也就越高。光泽度的大小通过光电光泽仪进行测定。根据光泽度的大小,可以将涂料分为亮光、亚光、无光等几种。
涂料光泽度的分类(以60°的反射光泽(即光线入射角为60°)划分为例):
无光涂料:光泽度<10%;
亚光涂料:光泽度15~60%;
亮光涂料:光泽度>60%。
2.影响光泽的因素
①涂膜表面的粗糙度
物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关。光线射到物体表面上时,一部分会被物体吸收,一部分会发生反射和散射,还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越小,则被反射的光线越多,光泽度越高。相反,假如物体表面凹凸不平,被散射的光线增多,导致光泽度降低。
人视觉能感受到的光亮物体表面的粗糙度(h),利用微表面理论知识,可以根据公式:h=λ/cosα算出来,式中入为人射光的波长;α为入射角。例如人射角取60°时,可以算出h=1.1μm,当物体表面粗糙度h大于1.1μm时,会表现凹凸不平,光泽度降低。
②涂膜的成膜过程
涂料涂刷在物体表面上后,通过溶剂的挥发而固化成膜(针对溶剂型涂料而言)。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段,溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制,当溶剂的各组分挥发速率差别不大时,有可能得到高光泽的表面;反之,当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时,它会使聚合物分子倾向于形成卷曲,甚至析出,变成大小不一的颗粒或团状物,涂膜表面呈现出凹凸不平。在干膜阶段,溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制,也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。此外,在涂膜的形成过程中,随溶剂的挥发,涂膜会变薄并收缩,涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列,造成涂膜表面的不平整。

③颜料、细料的粒度和分布
涂料中颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。人们在研究中发现,当颜料颗粒的直径小于0.3μm时,才可以获得高光泽的涂膜。原因为:分散在涂料中的颜料颗粒在制成一定厚度的涂膜,并干燥后,仅有最上层的颜料颗粒局部地上突,颗粒直径小于0.3μm的颜料离子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。当颜料的平均颗粒直径在3~5μm之间时,可以得到消光效果较好的涂膜。
除以上三个因素可以影响涂膜表面的光泽外,颜料的体积浓度(PVC),颜料的分散性以及涂膜表面结构和表面反射特性等因素也会影响涂膜表面的光泽。其中,随颜料的PVC增大,涂膜表面的光泽度先是降低,在颜料的极限体积浓度(CPVC)处出现极小值,然后伴随着PVC的增大,光泽度也变大。当颜料种类和用量确定后,分散越好,涂膜表面的光泽度越高。
二 涂料的消光问题
消光就是利用一定的方法使涂膜表面的光泽度降下来。
1.消光原理
结合涂膜表面光泽产生的机理和影响光泽的因素,人们认为消光就是采用各种手段,破坏涂膜的光滑性,增大涂膜的表面微观粗糙度,降低涂膜表面对光线的反射。可以分为物理消光和化学消光两种方式。物理消光的原理为:,加入消光剂,使涂料在成膜过程,表面产生凹凸不平,增大对光的散射和减少反射。化学消光是靠在涂料中引入一些例如聚丙烯接枝物质类能吸收光线的结构或基团来获得低光泽。
2.消光方法
①消光剂
在现今的涂料行业,人们普遍采用的是加入消光剂的方法。主要有以下几类:

(1)金属皂
金属皂是早期人们常用的一种消光剂,它主要是一些金属硬脂酸盐,像硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等等。其中硬脂酸铝应用的最多。金属皂的消光原理是基于它和涂料成份的不相容性,它以非常细的颗粒悬浮在涂料中,成膜时则分布在涂膜的表面,使涂膜表面产生微观粗糙度,降低涂膜表面光的反射而达到消光目的。
(2)蜡
蜡是使用较早应用较为广泛的一种消光剂,它属于有机悬浮型消光剂。在涂料施工完毕后,随溶剂的挥发,涂膜中的蜡析出,以微细的结晶悬浮在涂膜表面,形成一层散射光线的粗糙面而起到消光作用。蜡作为消光剂的特点是使用简便,并且可以赋予涂膜良好的手感和耐水、耐湿热、防沾污性。但蜡层在涂膜表面形成后也会阻止溶剂的挥发和氧气的渗人,影响涂膜的干燥和复涂。今后的发展趋势是合成高分子蜡与二氧化硅并用,使其获得最佳消光效果。

(3)功能型细料
体质颜料,如硅藻土、高岭土、气相二氧化硅等都是专用作消光剂的功能细料,它属于无机填充型消光剂。在涂膜干燥时,它们的微小颗粒会在涂膜表面形成微粗糙面,减少光线的反射获得消光外观。这类消光剂的消光效果要受到很多因素的制约。以二氧化硅为例,它在用作消光剂时,其颗粒的孔体积、平均粒径及粒径分布、干膜厚度以及颗粒表面是否经过处理等因素,都会影响到它的消光效果。实验表明较大的孔体积、粒径分布均匀并且粒径大小和干膜厚度相匹配的二氧化硅,其消光性能较为优良。
除以上三类常用的消光剂外,有些干性油,如:桐油也可以在涂料中做为消光剂使用。它主要是利用桐油中共轭双键的高反应活性,使涂膜底面不同的氧化交联速度使涂膜表面产生凹凸不平而达到消光效果。
涂料为获得低光泽,消光剂起了不可替代的作用。但它在使用过程中,仍存在着诸多缺陷等待改进,如消光剂的选取和使用条件较为苛刻;消光剂的价格偏高,国内用的消光剂多数需从国外进口,这就使得低光泽涂料的价格也随之上涨;国内生产的消光剂因多含有环眯类物质,因此所得涂膜易泛黄,耐烘烤性差。如何生产性能优良价位适中的消光剂,仍是涂料工作者需要解决的问题之一。
3.消光树脂
树脂是涂料必不可少的一种成份,因此就有人合成出消光用树脂,利用它和其它树脂作用成膜获得低光泽。可以避免使用消光剂,降低涂料成本。国外已有相应的产品上市,国内的辜继先和姜其斌等人也都对此做了研究,并先后合成出丙烯酸系消光树脂,用在粉末涂料中,效果颇佳,并消除了涂膜易泛黄,耐烘烤性差等缺陷。它的机理:一是利用消光树脂中官能团和涂料组成中的固化剂与另外树脂固化温度的不同,产生先后固化,使涂膜表面产生不均匀收缩,从而破坏涂膜表面的光滑性,产生消光。G9010消光树脂就是利用此机理获得消光。二是增大两种树脂之间的表面张力差,使涂膜收缩不均匀产生微粗糙度。姜其斌合成的消光树脂就是有此原因才产生消光效果。三是在合成树脂中引入相容性差的单体,涂料成膜使这些单体会促使合成树脂从涂膜中部分析出,从而增大涂膜表面的微观粗糙度,获得低光泽。
三 展望
低光泽涂料在未来的涂料市场中会越来越引起人们的关注,这就使得消光问题愈加重要。合成性能优良的改性消光剂(如用高分子蜡表面处理的二氧化硅等)和合成消光树脂无疑将成为人们研究的重点。防止涂料在贮存过程中表层结皮的助剂,叫做防结皮剂。氧化干燥型的清漆或色漆,最易发生结皮现象,会造成漆的损失,给施工增添麻烦,并将影响涂层外观。
常用的防结反剂主要有丁醛肟、甲乙酮肟、环己酮肟、邻甲氧基苯酚、邻戊基苯盼、对苯二酚等。在选用时应注意,防结皮剂与涂料有良好的相溶性,不影响涂料粘度和 1)底漆不符合要求,透水透汽性高,或用普通乳胶漆封底漆代替真石漆专用底漆,导致墙体内水汽渗入真石漆涂层,若真石漆中涂未完全干燥、玻璃化,当外部气温低或水汽大时,真石漆内的水分在面漆涂膜下集中凝结,引起表面泛白和出现絮状物; 2)墙体干燥程度不够、抹灰面密实度低,封闭底漆局部漏刷或涂刷不密实,在今天的复合材料中所使用的最重要的涂料类型之一是聚氨酯磁漆,这类涂料不断地对材料的外观和耐用性提出新的基准。双组分聚氨酯涂料体系可以通过单一的途径,为很多材料提供优异的硬度、耐磨损性、颜色和光泽的保持性。双组分聚氨酯涂料的耐用性能是由它们的交联密度所决定的,同时交联密度还使得复合材料具有优异的颜色深
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