分析水性环氧涂料改性方法的利与弊-兰陵化工集团

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【兰陵化工集团涂料油漆】环氧树脂具有良好的粘附性、耐腐蚀性、强度高和加工方便的特点，应用十分广泛。通常用胺类或酸酐类物质作为固化剂，但其固化物脆性大、耐冲击强度低、易开裂等缺点阻碍了其应用，有必要对环氧树脂进行增韧。据中国涂料在线http://www.coatingol.com专家介绍，目前环氧树脂研究人员报告了环氧基聚苯胺（PANI）-氧化石墨烯纳米片（GONs）涂料的防腐和防污性能。通过原位聚合过程合成了具有不同GON分数的PANI基纳米复合材料。在（NH4）2S2O8作为有效氧化剂的存在下，使用改良的Hummers方法制备了分散良好的GON涂料在线coatingol.com。他们利用超声一、照相凹版油墨概述
照相凹版油墨的粘度比较小，又较稀薄，在储存和静置过程中，由于其中固体成分的重力关系，总是要发生下沉现象的。从未搅动的油墨桶的上层倒出的墨，粘度可能低，颜色浓度和遮盖力可能差一些；从其下层取出的墨，粘度就会大一些，颜料对成膜物的比例也会高一些，粘附力将会差一些。所以，使基于可再生资源的多元醇衍生自十一碳烯酸，蓖麻油的副产物，通过三个连续反应成功合成：甲基化，硫醇 - 烯加成和酰胺化。基于十一碳烯酸的多元醇与磷酸化的基于腰果酚的多元醇一起用作多元醇，用于制备聚氨酯涂料。嗖......生物基多元醇是含硫和氮的多元醇涂料在线coatingol.com。通过FTIR，NM1 水性工业涂料配方与溶剂型涂料差异配方组成最大差异：pH调节剂；抗闪锈剂；杀菌剂；水、助溶剂混合2 pH值中和剂（常用中和剂特性）关注（1）烤漆，DMEA和AMP是最重要中和剂；（2）胺对树脂有增溶性（DMEA>TEA>氨水）；（3）胺易吸附在颜料和填料的表面（氧化后的酸性炭黑）。对应在合适的环境条件下刷涂漆，例如气温、湿度、光线和卫生条件等，这样能够保证涂装质量。
关于温度条件，最好在15~25℃下刷涂。温度太低涂料干燥慢，有些涂料甚至不能固化；气温过高（超过35℃），涂刷性能受到影响。聚酯漆施工时温度有不同的要求，非蜡型聚酯清漆可以在较高温度条件下进行固化，而蜡型聚【兰陵化工集团涂料油漆】近日，中国石油塔里木油田分公司乙烷制乙烯项目环境影响评价公众参与第二次信息公示。

分析水性环氧涂料改性方法的利与弊

与溶剂型涂料相比，水性涂料的优势显而易见。如VOC低，气味小，使用安全，可以水洗等等。水性环氧的形态树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液中国涂料在线coatingol.com。环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值（纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：
1）相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；
2）粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；
3）亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；
4）分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用，才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中；（环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言）

目前国内外环氧树脂的水性化技术主要分为乳化法和成盐法。乳化法指的是环氧树脂的直接乳化、不用外加乳化剂的自乳化或水性环氧固化剂乳化，而成盐法则是将环氧树脂改性成富含酸或富含碱的树脂，再用小分子质量的碱或酸进行中和。水性环氧固化剂乳化环氧树脂是最重要的水性化技术，它可以克服其他水性化方法的缺点。常用的水性环氧固化剂大多为多元胺或其改性产物，其中改性产物主要利用其分子中胺基上的活泼氢与环氧树脂分子中的环氧基反应进行改性。多元胺常用的改性方法有3种，均采用在多元胺分子链中引人非极性基团，使得改性后的多胺固化剂具有两亲性结构，以改善与环氧树脂的相容性。
首先是酰胺化多胺改性。酰胺化的多胺本身具有一定的水溶性或水可分散性，无需借助于助溶剂或乳化剂的作用就可获得一定范围的水可稀释性，从而可以用作水性环氧树脂的固化剂。并且酰胺化的多胺具有表面活性剂的作用，低分子质量液体环氧树脂不需要预先乳化，而由酰胺化多胺在施工前混合乳化，用酰胺化多胺乳化环氧树脂配成的水性环氧体系具有施工性能好，适用期长等优点。用单脂肪酸改性的酰胺化多胺固化剂，与环氧树脂的相容性不是太好，容易发生相分离而在涂膜表面出现浮油和凹坑等表面缺陷，并且固化不充分造成涂膜的耐化学性能和耐湿性较差。其次是聚酰胺的改性。采用二聚酸与多元胺进行缩合来制备水性聚酰胺固化剂，这样改性可改善与环氧树脂的相容性，涂膜表面也不会出现因不相容而造成的表面缺陷;但用聚酰胺固化剂乳化的环氧树脂体系的适用期较短，一般不超过1小时就会凝胶化，这会对施工带来一定的麻烦。并且用聚酰胺固化的涂膜柔韧性较差，冲击性能较差，涂膜偏脆。水性聚酰胺固化剂由于合成时二聚酸中不饱和双键的存在，而容易被空气中的氧气氧化导致固化剂的颜色变深，不适合作为色泽要求较高的水性环氧地坪涂料的固化剂。这种方法改性具有一定的局限性，当然这并不掩盖其应用上的优点。
最后方法是多胺一环氧加成物。由于用酰胺化多胺和聚酰胺水性固化剂固化的涂膜或多或少存在缺陷，而改性后的涂膜性能又没有明显改良，因此国外采用的水性环氧固化剂为多元胺-环氧加成物，采用环氧树脂与多元胺反应，在多元胺分子链中引入环氧树脂分子链，使得合成后的固化剂具有亲环氧树脂的分子结构，减少固化剂分子中伯胺基团的含量可明显降低固化剂的活性。使得用这种类型的水性环氧固化剂乳化的环氧体系的适用期有所延长，并通过添加聚氧化烷基多胺的方法来改善涂膜偏脆的问题。这位专家还表示，若该水性环氧固化剂要具有乳化环氧树脂的功能，则需通过在固化剂分子链中引人氧化烷基链段，或者离子基团来获得。
水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基。组成：本树脂由丙烯酸酯类单体、丙烯酸功能单体经自由基溶液聚合，经过有机胺中和成盐的水性树脂。特点：具有优良的储存稳定性、烘烤温度低、光泽高、硬度高、附着力强（3H以上，耐冲击性优、耐候性好等优点。用途：本树脂与甲醚化氨基树脂合理配比，可配制罩光清漆、磁漆、底漆等；适用于交通运输车辆、五金件、工程【兰陵化工集团涂料油漆】公开号： CN101012350
公开日： 2007.08.08
申请人：苏州裕丰装饰门窗有限公司
地址： 215002江苏省苏州市相城区东桥工业开发区
发明人：陈月辉;王锦成;温绍国;沈阳
专利代理机构：南京天翼专利代理有限责病态现象原因分析流挂 1、稀释剂加入太多。
2、每次喷漆太多太厚，复喷间隔时间不够。
3、物面不洁、不平、形状复杂或含有油、水。
4、喷嘴太大，喷嘴工作距离太近，喷枪走速太慢。起泡 1、物面表面处理不好，含水率高。
2、环境温度太高或湿度太大，或是受到日光曝晒。
JS 聚合物水泥防水涂料施工工艺聚合物水泥防水涂料是以聚丙烯酸乳液、乙烯——醋酸乙烯酯共聚乳液和各种添加剂组成的有机液料，再与高铁高铝水泥、石英砂及各种添加料组成的无机粉料制成的双组份水性建筑防水涂料 ( 简称 JS 防水涂料 ) 。一．外观质量及物理性能要求1．质量要求：液料为均匀、无结块、无【兰陵化工集团涂料油漆】发光涂料是一种光功能涂料，它可以吸收太阳光或灯光等可见光，并将光能储存起来，当光激发停止后，再把储存的能量以光的形式慢慢地释放出来，持续的时间可长达几小时甚至十几小时[1]。稀土发光材料具有蓄能-发光，发射光谱肉眼可见，余辉时间长等