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近些年,电动汽车的快速发展带动了动力锂电池的发展。作为电动汽车的动力来源,电池性能的好坏不但关系到整车续驶里程的长短,而且关系到产品的安全性和可靠性。可以说,动力电池的发展决定着纯电动汽车的未来中国涂料在线coatingol.com。  一、电动汽车必须把安全性放在第一位  在众多新能源车型中,我国甲板漆是涂装在船舶甲板部位的面层涂料。甲板漆要求具有良好的附着力、耐海水、耐曝晒及耐洗刷性。由于甲板部位人员走动和设备搬运较为频繁,要求甲板漆还应具有良好的耐磨性和抗冲击性能。甲板涂料按照使用特性可分为一般甲板漆和甲板防滑漆两种。
1.高性能聚氨酯类防滑甲板涂料的施工技巧
(1)对于在使用过程中涂膜的颜色发生变化,其色相、明度、彩度明显地偏离标准色板(或原色板)的现象称为变色。如果涂膜的颜色变浅的现象称为褪色。
起因:现汽车用在漆所用之颜料与漆基的耐光性极佳,但持续曝露,原有颜色含有均匀的轻微改变,若其颜色变化大于轻微程度,其可能的原因有几点。
1)受阳光照射、公开日: 2007.02.07
申请人: 拜尔材料科学股份公司
地 址: 德国莱沃库森
发明人: T·里谢;T·波尔;J·迈克斯纳;U·克利珀特;T·费勒
专利代理机构: 中国专利代理(香港)有限公司
代理人: 刘维升;李连涛
摘要: 
本发明【兰陵化工集团涂料油漆】 润泰化学总工程师於宁精彩分享:成膜助剂原理及应用




点击二维码关注微直播 | 中国涂料在线针对现实污染环境中物体表面的干燥测试法—— 康宁公司副总裁及项目总监Joydeep Lahiri摘要 致命病毒和耐药性细菌的肆虐是当前人类面对的重大健康威胁。新型冠状病毒SARS-CoV-2的大流行警示着我们:难以控制的高传染性病毒会对我们的生活产生翻天覆地的影响。尽管人传人是这种病毒主要的传【兰陵化工集团涂料油漆】申请号:201020661689.X申请日:2010.12.15名称:一种造船涂装车间温湿度控制装置公开(公告)号:CN201926049U公开(公告)日:2011.08.10主分类号:F24F3/00(2006.01)I申请(专利权)人:广州科力新能源有限公司;广东广机海事【兰陵化工集团涂料油漆】沥青的极性很小,而聚氨酯预聚体由于含有极性基团氨基甲酸酯基与-O-基,具有较强的极性,二者的相容性较差。表现在材料的性能上,为易析油或固液分离不相容,致使机械性能变差,防水性能降低。这一问题是沥青聚氨酯防水涂料研究的难题。目前国内主要是通过加入一种相容剂来增加沥青与聚氨酯的相

据介绍,环氧末涂料是一种含有100%固体组分的绿色涂料,以其优异的附着力、柔韧性以及卓越的耐腐蚀性,和防腐寿命受到防腐蚀涂料行业人员的青睐;但是其耐酸性及耐有机溶剂性差、吸水率高,耐沸水性差等弱点极大地限制了其应用,该研究对古马隆树脂体系进行了改性,提高了它的物理力学性随着汽车轻量化趋势的发展,整车塑料件的应用比例将不断提高。塑料件在整车中应用比例不断提高 ▲时下对于汽车部件中的大件保险杠来说,要避免施工涂装过程中可能产生的颜色不均,花斑疵点、沾污、静电等问题。选择自动静电喷涂是帮助稳定涂装质量,提高产能较好的选择,并在涂料消耗和人力成本上也有明显的降本改善涂料在【兰陵化工集团涂料油漆】陈小刚的聚碳复材创新永不止步——据中国涂料在线http://www.coatingol.com专家介绍,陈小刚是商界的传奇人物,更是石墨烯产业界的领军人物,对社会科技发展做出很大的贡献。陈小刚的成功不是幸运和偶然,他的那种不服输的韧劲一直推着他和他的事业走在最前沿。创业以来,* 确保涂刷的颜色效果一致。
* 同一项工作或工程使用同一批涂料。
*如果是调配的颜色,最好是在使用之前进行罐与罐之间的掺和;要保持盛涂料容器常满,即当涂料只剩一半时,就应马上补充,不要等完全用完才补充。
* 在合适的温度条件下涂刷。当空气温度、涂刷表面和涂料的温度都在15.6℃ 摘要:介绍并比较了一些常见的水性木器涂料全封闭清漆着色工艺及涂装方法,并提出了一种新的面修色方法—专用修色漆修色法,弥补了常见修色方法的一些缺陷,克服了水性木器涂料全封闭清漆着色涂装的生产困难。 0前言 在木器涂装中,全封闭清漆着色涂装是一种最常见的涂装风格。由于其不仅可以通气干不饱和聚酯也称无蜡型不饱和聚酯涂料,解决了三维施工问题,是一种新型不饱和聚酯涂料,该漆干燥迅速,涂膜坚韧具有良好的物理化学性能,适用于高档家具。
按油漆:固化剂:促进剂=100:1:0.5比例配漆。首先在容器加入100份气干不饱和树脂,加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌最后再适量加入稀传热系数到底是怎么计算的?保温材料的设计厚度与它是什么关系?为什么同样65%节能标准要求,北方和南方的保温材料设计厚度有很大区别?围护结构传热系数计算假设某围护结构从内到外依次由材料1、材料2……材料n组成,若已知各材料设计厚度δ和导热系数λ(以及修正系数α)时,则该围护结构的传热系数K值可按以下步
 
 

新型弹性漆面实木地板漆膜耐磨性的测试

目前, 我国市场上的漆饰木质地板, 大多采用UV 漆涂饰, UV 具有固化速度快、环保、漆膜耐磨性良好、硬度高、耐刮擦、透明度高等优点, 但漆膜较脆,且当地板受环境温湿度影响而发生干缩或湿胀后, 易引起漆膜皱缩、开裂甚至剥落, 从而影响产品的外观、性能和使用寿命。为此, 笔者开发了一种弹性漆面实木地板, 当地板的宽度方向( 120~ 150 mm) 产生< 3 mm 的干缩湿胀量时, 漆膜不会发生皱缩和开裂。另外, 弹性漆膜具有一定的形状记忆功能, 在撞击作用下, 漆膜表面的压痕, 一段时间后会自动恢复平整, 因而被应用于实木地板等高端地板产品的涂饰中国涂料在线coatingol.com。由于弹性漆膜和一般U V 漆膜的耐磨性能差异较大, 且不同的测试方法对两者耐磨性能的评价也存在一定差异。故笔者对两种漆面实木地板的漆膜耐磨性能进行了检测和对比, 以探求更准确、更实用的地板产品性能测试方法。1. 材料与方法1. 1 试验材料1) 常规UV 漆面实木地板、弹性漆面实木地板, 材种均为圆盘豆( Cy l icodi scus spp. ) , 规格( 长x宽x 厚) 910 mm x 122 mmx18 mm, 久盛地板有限公司产。2) 常规UV 耐磨底漆, 型号318030511, 黏度( 2. 0+- 0.2) Pa?s; 弹性油漆, 型号128400511, 黏度( 4.2 +- 0. 2) Pa?s; 均由江苏海田技术有限公司提供。3) 砂带, 粒度80 ??m; 粗砂, 纯金刚砂( Al3 O2 ) ,粒度45~ 75 um。1. 2 生产工艺利用U V 固化技术, 采用多次砂光→ 辊涂→ 固化的生产工艺, 获得规定厚度且均匀的漆膜。根据实际生产工艺中的油漆涂布量范围, 本试验中, 弹性漆的涂布量设为20、45、80、120、150 g/ m2 ; 常规UV 漆的涂布量为11. 4、14、16、20、26 g/ m2。1. 3 试验仪器JM-IV 型磨耗仪( 图1) , 上海现代环境工程技术有限公司产, 用于GB/ T 17657??1999 规定的测试方法; T aber 5135 型磨耗仪( 图1) , 上海首立实业有限公司产, 用于EN 14354??2004 中的测试方法; 155 型粗砂供给器等。1. 4 试验方法理论上, 在其他条件不变时, 漆膜表面耐磨值与耐磨功能层( 漆膜层) 的厚度或涂布量呈线性关系[ 1] 。因此, 漆膜表面耐磨值与漆膜厚度或涂布量之间的线性相关性愈强, 则所用的漆膜耐磨测试方法愈准确。依据GB/ T 15036. 2-2009<实木地板第2 部分:检验方法>、GB/ T 17657-1999<人造板及饰面人造板理化性能试验方法>( 砂带法) 和欧洲标准EN 14354-2004 < Wood-based panels-w ood veneer f loorcov ering>( 落砂法) 分别进行试验 。2 种检测方法的主要区别: 砂带法的砂粒粘附在砂带上, 砂带和橡胶轮一起转动, 用于模拟家具拖动对地板漆膜产生的直接磨损过程; 落砂法的砂粒自由撒落在被测试件的表面, 橡胶轮和砂粒之间做相互独立的运动, 模拟人行走对漆膜产生的间接磨损过程。1) 取样 弹性漆面地板和常规UV 漆面地板各选取5 块, 在每块地板的两端, 分别锯制1 个试件,尺寸为( 100 +- 2) mm x ( 100 +-2) mm。2) 平衡处理 将测试试件、研磨轮、砂带和粗砂, 放入相对湿度( 65 +-5)%, 温度( 23+- 2) oc 的环境中至质量恒定。3) 耐磨性测定 a 砂带法: 参见GB/ T 15036. 2-2009 和GB/ T 17657-1999。b 落砂法: (1) 向粗砂供给器内添置粗砂; (2)将试件固定在支撑盘上, 将研磨轮降至试件表面, 并确保研磨轮轮轴水平; (3) 调整落砂速度为( 21 +- 3) g/min; (4) 开启吸尘器, 同时启动试件旋转, 每隔200 r检查试件的磨损程度, 当剩余漆膜较薄, 接近木材时,每隔100 r 检查一次, 直至试件漆膜磨透, 记录转数。5) 最大耐磨转数计算?? 按标准规定, 对于UV漆面地板, 以漆面出现破损时的转数计算; 对于弹性漆面地板, 将试件分为16 个区域, 以连续12 个区域内的漆面被磨穿时的转数计, 均精确至100 r。2 结果与分析2. 1 弹性漆面地板的耐磨性能弹性漆面地板的漆膜耐磨性检测结果, 见图2。图2 落砂法和砂带法对弹性漆面地板耐磨性能的表征从图2 可见, 耐磨功能层涂布量与耐磨转数之间呈线性关系, 采用落砂法得到的二者之间线性测定系数为0. 9958, 高于砂带法( 0. 8936) , 说明对于弹性漆面地板, 落砂法对其耐磨性能的评价更为准确。在本试验范围内, 当弹性漆的涂布量为20 g/ m2时, 落砂法和砂带法测得的耐磨转数分别为1 100 r、100 r; 涂布量增至150 g / m2 , 落砂法和砂带法测得的耐磨转数分别为9 000 r、700 r。对于同一油漆涂布量的弹性漆面地板, 落砂法测得的耐磨转数, 约为砂带法测试结果的10 倍。这主要是由于两种测试方法的原理不同, 及弹性漆面的特点所致:1) 落砂法是利用施加有一定载荷的橡胶轮, 在转动过程中, 通过自由散落在地板表面的砂粒, 实现对漆膜的磨擦。在磨耗过程中, 砂粒相对橡胶轮和试件是运动的, 磨损较缓和, 漆膜每转磨耗量亦较小; 而砂带法是利用施加有一定载荷的砂带轮, 由于砂子固定在砂带上, 直接与漆膜磨擦, 使得每转的漆膜磨耗量增大。2) 弹性漆面地板的漆膜硬度低, 采用落砂法测试时, 砂粒对漆面所做的功, 大部分转化为漆膜发生弹性变形生成的热能, 降低了以磨损形式消耗的能量, 因此, 磨耗量降低; 采用砂带法时, 固定在砂带上的砂粒很容易扎破漆膜, 产生撕裂, 大大提高了漆膜的磨耗量。根据落砂法得到的弹性漆面地板耐磨功能层涂布量, 与耐磨转数之间的线性方程, 结合EN 14354中对耐磨等级的要求, 可计算出涂饰弹性漆的地板,在不同耐磨等级时所需的涂布量, 为实际生产工艺参数的制定提供依据( 表1) 。表1 EN 14354 中地板漆膜的耐磨性能等级的要求[ 4]2. 2 常规U V 漆面地板的耐磨性能常规U V 漆面地板表面耐磨性的检测结果, 如图3 所示。图3 显示, 耐磨功能层涂布量与耐磨转数之间的测定系数为0. 9523, 大于落砂法( 0. 8304) , 说明常规UV 漆面地板宜采用砂带法来评价其漆膜表面耐磨性能。UV 漆的涂布量为11. 4 g/ m2 时, 落砂法和砂带法测得漆膜耐磨转数分别为1 300 r、200 r; 涂布量达26 g/ m2 , 落砂法和砂带法测得耐磨转数分别为2 300r、800 r。对于同一漆膜厚度的常规UV 漆面地板,落砂法测得的耐磨转数, 是砂带法测得结果的3~ 5倍, 其主要原因也是两种测试方法原理不同。对比图2 和图3, 发现采用落砂法时, 测得的弹性漆面地板的耐磨转数, 显著高于UV 漆面地板。分析原因: 1) 弹性漆面地板的油漆涂布量, 约为UV 漆面地板的2~ 5 倍, 涂层较厚; 2) U V 漆面地板的漆膜硬度高、脆性大, 无论采用落砂法还是砂带法, 砂子对漆面所做的功, 未转化为热能, 而是全部以漆面磨损的形式消耗。3 . 结论1) 由于采用了弹性油漆, 且涂布量较大, 因此弹性漆面地板的耐磨性能更好, 宜依据EN 14354-2004进行检测, 常规UV 漆面地板的耐磨性则适宜参照GB/ T 15036. 2-2009 测试。2) 根据弹性漆面地板耐磨功能层涂布量, 与耐磨转数之间的线性方程, 可计算不同耐磨等级要求时地板涂饰所需的最少涂布量, 以节约生产成本。3) GB/ T 15036. 2-2009 仅规定了家用等级地板的耐磨性要求, 在今后的标准制修订中, 引入EN14354-2004 中根据不同用途, 进行地板漆膜表面耐磨性能测试和评价的方法。4) 建议对弹性漆面地板的性能检测方法做进一步深入研究, 并参考EN14354-2004 等标准, 起草相应的行业或国家标准。【兰陵化工集团涂料油漆】公开日: 2009.06.17
申请人: 孙茂杰
地 址: 264000山东省烟台市白石路125-8号
发明人: 孙茂杰
专利代理机构: 大连智慧专利事务所
代理人: 周志舰
摘要:
一种彩色高弹防水涂料,其原料的组成及重量名 称: 一种抗光辐外墙涂料
公 开 (公告) 号: CN1800277
公开(公告)日: 2006.07.12
申请(专利权)人: 邹文和
地 址: 271000山东省泰安市拖拉机厂邹永莉转
发 明 (设计)人: 邹文和;刘建国;张委国
国 际 公 目前,在室内墙壁装修中,乳胶漆是使用最多的装饰材料之一 ,因儿,乳胶漆的毒性问题显得格外引人注目。乳胶漆应该说基本无毒,应属绿色产品。
乳胶漆,首先它们(请注意,乳胶漆也是一大类品种的统称)是水性涂料。它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好很多;而占溶剂型涂料一半有机溶剂在这里却被水代替了。因此1、汽车用粉末涂料的发展概况20世纪70年代初,粉末涂料初步应用于汽车领域。由于汽车涂料有高耐候、高耐腐蚀、高耐磨以及耐热、保光保色等性能要求,技术进展相对缓慢。粉末涂料初期应用仅局限于汽车零部件、汽车底涂等,后来逐步用于汽车底面合一粉末涂料和粉末罩光清漆,成为真正意义上的汽车用粉末涂料中国涂料在线 JS防水涂料一般有人工刷涂法和机械喷涂法两种施工方法,其中,人工刷涂法适合小面积,多节点部位的施工;机械喷涂法适合大面积大范围施工。  手工涂刷施工前,将涂料加水稀释做底涂涂刷一遍。施工时要分遍涂刷,每遍干燥后才可涂后一遍,采用十字交叉的方法施工。墙角及管根部应多涂一遍。防水层完全干燥后做闭水

 

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