涂料中溶剂的作用理论总结-兰陵化工集团

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0 引言高效液相色谱法是在20世纪60年代末期在经典液相色谱和气相色谱的基础上发展起来的新型分离分析技术。20世纪60年代末, 随着色谱理论的发展, 色谱工作者已经认识到采用微粒固定相是提高柱效的重要途径, 液相色谱仪制造商在借鉴了气相色谱仪研制经验的基础上, 成功地制造了高压输液泵和高灵敏度检测氟碳漆的各项性能指标在众多油漆类别中都比较卓越，可满足不同领域中的工业防腐需求，还拥有多种涂装方法，由于漆膜表面能低，当采用覆涂方法进行涂装时，很容易出现涂层附着力不佳的问题，为避免漆膜涂层出现附着力问题，应保证涂装间隔时间在7天以上，且在涂后道漆之前应保证前道漆的充分干燥。　　氟碳漆覆涂要点：自德国萨塔传统喷枪（连载之一）畅销中国二十多年以来，我们逐渐接受并习惯了这种高气压工作的喷涂工具。但随着人类文明的进步，人们对环境保护的意识也就越来越强，于是，德国萨塔喷涂技术有限公司在九十年代末期，着力研究开发出了具有历史意义的新一代产品──HVLP环保省漆型的面漆喷枪（连载之二）。但由于环保喷枪涂料继续致力于打造出华丽色彩，金属色、条纹等图样让家居的背景墙自由挥洒创意，涂料色彩回归淡雅，白色重新成为主流，家居饰品上的表面涂料色彩流行亦在白色背景下变得丰富起来。许多设计师都强力推荐用涂料这个最方便、最省钱的方式打造五彩缤纷且风格多样的家居背景墙，目前这也成为了不少新业主的选择。从今年秋冬涂料使用密封胶时，只需采用挤胶枪将胶体挤到需要填充的缝隙中，在正常室温下一般一天内即可固化，形成滴水不漏的密封效果。密封胶施工工序施工准备手动型或气动型打胶枪；刮板、美纹纸、壁纸刀、清洁铲刀；手套、擦布等。基层处理缝隙清理，粘贴美纹纸：基材缝隙处清理干净；铲掉原有旧胶、残胶，缝隙周围应洁净、干燥，无油污【兰陵化工集团涂料油漆】公开日： 2009.02.25
申请人：关西涂料株式会社
地址：日本兵库县
发明人：安达尚人;古泽智;佐藤真吾;高桥辉好
专利代理机构：中原信达知识产权代理有限责任公司
代理人：樊卫民;郭国清
摘要：
本发明提供一施工工艺搅拌混合：搅拌时，应使用低速（300～500rpm）电动搅拌机。应先充分搅动面漆，使沉淀物分散均匀，然后将固化剂加入到装有面漆的容器中，进行充分搅拌，搅拌时间大约3分钟，一旦混合完毕，就应立即进行施工施工参数：混合比（重量比）：面漆：固化剂＝2：1混合后使用寿命（25℃）：40分钟，温度越高【兰陵化工集团涂料油漆】在进行外墙涂料施工的时候，因为与其他产品不同，所施工不当会引起一些不良效果。，出现这些不良轻则影响建筑物的装饰效果，重则引起外墙涂料的使用寿命严重缩短。经常出现的施工问题有如下几种。

一.外墙涂料的流坠现象
涂料在涂刷完成后出现往下滴、漆膜不平和科学家们研究了由低碳钢上的沸石配合物增强的环氧基纳米复合涂料的防腐性能。环氧树脂基纳米复合涂料在工业和工程应用中引起了关注。环氧基纳米复合涂料的优良和高效率归因于其出色的属性，例如高稳定性，良好的附着力，降低的H 2 O渗透性，显着的耐酸碱和耐溶剂性以及增强的机械性能涂料在线coatingol.co 我国防火涂料的研发技术又有了进一步的提高。近日，研发的“安全无毒超薄型防火涂料”项目获得了2014年度中国化工科学技术奖一等奖。超薄型钢结构防火涂料和超薄型非金属结构防火涂料是国内首次研制成功的毒性满足GJB11A-98要求的防火涂料产品。除了可以应用于在舰船舱室、兵器及各【兰陵化工集团涂料油漆】在过去的30多年间，粉末涂料以其优异的性能、良好的耐用性以及环保性给涂装行业带来了革命性的改变，这些特点在金属制品领域表现尤为明显，如电器、汽车零件、体育用品以及其他金属制品。近年来，原材料、施工工艺和固化方式的进步为粉末涂料应用于热敏基材带来了可能性，粉末涂料现今已经被木器透明涂层涂饰工艺选用硝基清漆为例表示如下：①木制品经底材整理以后，着色，干10h。②矫正颜色不均匀部位(同上着色剂)，干10h。③涂封闭底漆(稀硝基清漆，稀料用量为清漆70%)，干2h。④填孔，干12h。⑤涂打磨底漆(作中涂，稀料用量为清漆的40%)，干2h，再涂一次，干燥。⑥240#砂纸打基层封闭涂料也称基层处理剂，主要作用如下。
　　1、增加主涂层的附着力，由于主层涂料固体含量高，粘度大，流动性和渗透能力差，与基材的粘强强度低，涂布基层封闭涂料后，由地封闭涂料的渗透能力强，可以充分渗透到基层的毛孔中，从而增加主涂层的附着力。
　　2、建筑物的墙面通常是水泥面、砖面、【兰陵化工集团涂料油漆】真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回一般宜选用中建一局科研所生产的SG8407瓷砖胶粘剂粘贴，粘贴前的墙面处理，与前相同，需找平、找直。如果是混凝土墙面，在粘贴前还需用SG8407胶粘剂，拌入水泥砂浆（配比为1：10），用硬刷子或扫帚将墙面扫净后开始蘸浆涂刷，大约1毫米厚度。如此，形成一个结合层，大约至七八成干时，即用1：2水泥砂浆抹

涂料中溶剂的作用理论总结

1、溶剂在涂料中的作用溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视，认为它是挥发组份，最后总是挥发掉而不留在漆膜中，所以对漆的质量不会有很大影响。其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发率等因素对于制成的漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响。涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂涂料在线coatingol.com。酯类、酮类等溶剂既能溶解硝酸纤维素，也能溶解合成树脂，如丙烯酸树脂，是真溶剂，芳香烃及氯烃是合成树脂的真溶剂，硝酸纤维的非溶剂(稀释剂)。醇类是硝酸纤维素的助溶剂，合成树脂的非溶剂(稀释剂)，但对于含高羟基、羧基等极性基团的合成树脂，醇类又是真溶剂。脂肪烃(石油溶剂)不能溶解一般的丙烯酸树脂(除侧链烷基碳链较长的聚合物)。涂料在施工时，涂料中的树脂、颜料、增塑剂一般不宜调整，而涂料中的溶剂却能任意调整比例，达到最佳施工粘度。2、溶剂的选择原则2.1相似相溶原则各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同的性质。高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中，这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性，所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。2.2溶解度参数原则任何一种高分子材料都是*分子间作用能使其大分子聚集在一起的，这种作用能称为内聚能，单位体积的内聚能为内聚能密度(CED)，内聚能密度的平方根定义为溶解度参数。溶解度参数可作为选择溶剂的参考指标，对于非极性高分子材料或极性不很强的高分子材料，当其溶解度参数与某一溶剂的溶解度参数相等或相差不超过±1.5时，该聚合物便可溶于此溶剂中，否则不溶。高聚物和溶剂的溶解度参数可以测定或计算出来，单位为(卡/cm3)0.5。常见聚合物SP见表1。表1　常见聚合物的溶解度参数聚合物S(卡/cm3)0.5聚四氟乙烯6.2古马隆树脂6.9聚二甲基硅氧烷7.3～7.6低密度PE8.0中密度PE8.1高密度PE8.2PP7.9～8.1乙丙橡胶7.9～8.0聚异丁烯8.05PS8.5～9.1ABS低于PSPA-66、PA-613.06～13.7硝酸纤维素10.6～11.5天然橡胶7.9～8.35聚甲基丙烯酸甲酪9.3聚醋酸乙烯酯9.4聚碳酸酪9.5PVC9.5～9.7PPO9.8聚氨酯9.5～10.5环氧树脂9.7～10.9三聚氰胺甲醛树脂9.6～10.1聚对苯二甲酸乙二醇酯10.7聚甲基丙烯酸正丁酪8.7醋酸纤维素10.7～11.4酚醛树脂9.5～12.7聚甲醛11.12.3混合溶剂原则选择溶剂，除了使用单一溶剂外，还可使用混合溶剂。有时两种溶剂单独都不能溶解的聚合物，如将两种溶剂按一定比例混合起来，却能使同一聚合物溶解。混合溶剂具有协同效应，可作为选择溶剂一种方法。确定混合溶剂的比例，可按下式进行计算，使混合溶剂的溶解度参数接近聚合物的溶解度参数，再由实验验证最后确定。SPm=SP1Φ1+SP2Φ2+……+SPnΦn式中Φ1、Φ2……Φn分别表示每种纯溶剂的体积分数；SP1、SP2……SPn是每种纯溶剂的溶解度参数；SPm为混合溶剂的溶解度参数。2.4溶剂的溶解力溶剂对高分子化合物的溶解力，可由配制一定浓度溶液的溶解速度、粘度以及此溶液对非溶剂的容忍度(稀释比值)等几个方面来表示。稀释比值就是指一份溶剂可以容忍非溶剂的最高份数，超过此值，溶解力将完全丧失。硝酸纤维素(或树脂)析出而使溶液破坏。在油漆中，除溶剂之外还常适当地掺用一些非溶剂以降低成本，当然在掺用非溶剂时，除了选择适当的品种外还要控制其用量，以保证混合溶剂有相当的溶解力。在硝酸纤维素溶剂中，还常加有醇类作为助溶剂。硝酸纤维溶剂的稀释比值见硝酸纤维素溶剂的稀释比值溶剂溶剂石油溶剂丙酮4.50.7醋酸乙酯3.41.0醋酸异丙酯3.01.2甲乙酮4.70.7醋酸丁酯2.71.3异丙*丙酮3.80.9甲基异丁基酮3.61.0溶纤剂4.91.1醋酸溶纤剂2.50.9醋酸戊酯2.11.2醋酸异戊酯2.21.0乳酸乙酯6.30.7二丙酮醇3.00.5环已酮5.71.12.5溶剂的挥发率溶剂是挥发性液体，硝酸纤维素漆、丙烯酸酯漆的干燥就是*溶剂挥发来完成的，所以溶剂挥发的速率对漆膜的外观及质量都有极大的影响。在施工过程中首先接触到的是干燥快慢的问题，这和溶剂的挥发速度成正比施工时往往希望漆膜干得快些，但是干燥过快会影响漆膜的流平性、光泽等指标；干得慢些可以保证漆膜的流平及防止橘皮、泛白等。溶剂的挥发率决定于溶剂本身的沸点、分子量及分子结构三大因素。一般认为低沸点溶剂在常温时蒸气压力大，挥发快。通常将溶剂划分为低沸点溶剂、中沸点溶剂和高沸点溶剂。低沸点溶剂是指沸点在100℃以下的溶剂；中沸点是在110～145℃之间；高沸点是在145～170℃之间，而170℃以上的则称为特高沸点溶剂。但事实上不完全如此，例如醋酸乙酯与乙醇的沸点都在78℃左右，也就是说在78℃时二者的饱和蒸气压力都是760mmHg柱，但在30℃时乙醇的蒸气压力为79mmHg柱，醋酸乙酯为120mmHg柱，而乙醇的挥发速率仅为醋酸乙酯的40%。其原因是溶剂的挥发除了受蒸气压影响外，还与挥发物质的分子量相关。醇类溶剂分子量较低，在挥发同样分子数时其重量要小的多。此外挥发物质间如能产生氢键作用其挥发速度也低。溶剂的挥发率有两种表示方法。一种是以单位质量乙醚的挥发时间为1，其它溶剂单位质量的挥发时间与乙醚挥发时间之比为该溶剂的挥发率。第二种方法是以一定时间内醋酸丁酯挥发的质量为100，将其它溶剂在相同时间内所挥发的质量与之相比来表示。由于表示方法不一样，用第一种方法时数值愈大挥发的愈慢；而第二种方法则是数值愈大挥发得愈快。两种挥发速率可用下式表示。乙醚法:挥发速率=(受验溶剂的挥发时间)/(同重量乙醚的挥发时间)。醋酸丁脂法:挥发速度=(相同时间内挥发的受验溶剂的质量×100)/(相同时间内挥发的醋酸丁酯的质量)。3、混合溶剂的组成涂料的组成可以分为挥发份及不挥发份(即成膜物质)两个部分。在挥发份中包括真溶剂、助溶剂及稀释剂。挥发份的组成配方应遵循涂料粘度、溶剂挥发率、溶剂平衡原则进行调整。3.1涂料的粘度不挥发份的品种、规格及数量影响着漆的粘度，同时挥发份的配方对粘度也有影响。溶剂溶解力强，溶液的粘度低；溶解力差，溶液的粘度高。此外，稀释剂用量对粘度也有影响，多用稀释剂固然可以降低成本，但用量高到一定限度时，溶液的粘度就会急骤增高，说明混合溶剂的溶解力尽管还没有达到稀释比值，但溶解力已明显地降低。因此稀释剂的加入量有一定的限度，在处理配方时为降低成本加入稀释剂，但其最大用量不应达到引起粘度升高的程度。助溶剂的用量对粘度也有影响，在处理配方时助溶剂的用量只宜少于真溶剂而不宜等于或多于真溶剂。3.2混合溶剂的挥发率混合溶剂的挥发率影响漆膜干燥的快慢，但它对漆膜外观也起着极大的影响。硝酸纤维素漆、丙烯酸酯漆的施工工艺以喷涂为主，漆自离开枪口分散成雾状小粒洒落到物件表面的过程中溶剂已开始挥发，如果混合溶剂的挥发率太快的话，那么落到物件表面以前溶剂可能已挥发掉30%以上，落到物件表面上的小粒的粘度就大大提高，流动性大大下降，严重地影响漆膜的流平性，从而产生漆膜不平滑即所谓桔皮现象。为了得到较光洁平整的漆膜，就不能片面地追求快干，而要有一定比例的慢挥发溶剂以保证流平性。喷涂过程中常常碰到所谓发白的现象，这层白膜是由于水分与漆混合造成的。当水分不能全溶于挥发份时就与成膜物构成一层白色的乳状体。水分逐步挥发，如乳状体被残留的溶剂所溶解则白色漆膜层消失。但如果溶剂不足以消除白膜，则漆膜的连续相破坏，导致树脂析出，出现发白现象。水分的来源，一方面是由于原料中含水量过高或是挥发分含有如乙醇、丙酮等易吸水原料，另一主要原因就是挥发率的影响。溶剂的挥发是一个吸热反应，快速的挥发使喷漆的雾粒及物件的表面上被带走很多热量。一般使用快挥发溶剂时，可使喷涂物件表面温度下降15～20℃，这就足够使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。所以，每当气候湿热空气中水分含量高时，发白现象常格外严重。因此应适当地控制挥发性组分的挥发率，减少表面降温水分凝结。即使稍有发白现象出现，又可在挥发后期用存留的溶剂重新溶解，以消除白膜。因此，从挥发速率方面来考虑，在喷漆及流平的初阶段，挥发过快对质量产生不良影响，如桔皮、麻点、发白等缺陷往往由此产生。在后阶段中，有一些慢挥发性溶剂在漆膜中还可以改善一些发白现象及提高光泽。但最终阶段漆膜中若仍存留少量挥发份，则将引起漆膜发软、发粘等不良现象，为避免这种现象发生要控制高沸点溶剂的用量，使其不残留在漆膜中。3.3溶剂平衡原理混合溶剂由真溶剂、助溶剂及稀释剂3种组份组成，这3种组份中又有快挥发、中挥发、慢挥发之别。所以当一种混合溶剂配成之后，由于这些原料的挥发率不一样，总是挥发快的原料首先逸出，所以，自漆雾喷出后溶剂的成份即开始变化，怎样的变化才是最理想，须根据以下原则进行平衡。①溶剂的挥发应均衡。混合溶剂的蒸馏曲线应成平缓上升的形状，否则将引起多种漆膜表面的缺陷，甚至使漆膜产生应力而影响漆膜寿命。因此，在配方中应考虑不同组份的挥发速率，快、中、慢的组份用量要平稳，例如配方中快挥发溶剂及慢挥发溶剂的使用量都较大，而没有适量中挥发溶剂加以平衡的话，那么其蒸馏曲线必将是前阶段直线上升，然后突然转折形成一个钝角改为低斜率上升，这样的溶剂配方缺点较大。②真溶剂、助溶剂与稀释剂的比例应平衡。真溶剂、助溶剂及稀释剂的比例对漆的粘度影响很大，较高含量的稀释剂或过高含量的助溶剂都会明显地提高漆的粘度。在挥发过程中，随着不挥发份含量逐步增加，漆的粘度增大，假如此时真溶剂大量挥发则稀释剂的比例相对地增高，就会促使漆的粘度突然变稠而丧失流动性，引起气泡、桔皮等漆膜缺陷，另外，溶剂的主要作用在于干燥成膜之前保持全部不挥发份处于溶液状态，不使其中任一组份不溶析出，否则造成漆膜连续相破坏以及表面粗糙失光等现象。为了防止干燥过程中出现沉析现象，必须根据不挥发份的性质对溶剂的组份加以很好地平衡，既要节约真溶剂，又不能过量使用稀释剂。在考虑配方时不仅要有足够的真溶剂，还必须根据不同挥发速率加以平衡，以达到残余在漆膜中的溶剂能保持不低于原来的溶剂比例。4、混合溶剂的配方处理为了保证漆的贮存性能，制漆时所用混合溶剂的质量要高于施工冲稀时用的混合溶剂。由于成品漆中的混合溶剂有较大的溶解力，所以冲稀用的混合溶剂中可含有较多的稀释剂，其溶解力可在漆中的多余溶剂中得到补偿。确定漆中混合溶剂配方时，按不挥发份的情况，参考资源及成本，先决定稀释剂的品种及数量。对于硝酸纤维素漆来说，芳烃是非溶剂，苯的毒性较大，并且挥发太快，除特殊品种外很少使用。二甲苯挥发太慢，与一般溶剂不易平衡，所以也不多用。石油溶剂毒性较小，但其稀释比值太小，一般也不采用。甲苯作为稀释剂，在挥发率、稀释比值、价格等多方面都较理想，最为常用，其用量在考虑漆的质量及成本之后，最好在40%～60%。稀释剂决定之后，再考虑真溶剂与助溶剂的比例。相同碳原子数的醇比酯的挥发速率要慢1～2倍以上，而助溶剂离开了真溶剂也就丧失了溶解力，所以助溶剂的用量高于真溶剂是行不通的，因此，配方中助溶剂与真溶剂用量之比，常在1:1.5～1:2之间。另外，还要考虑快挥发与慢挥发助剂之间的比例。类似醋酸丁酯的挥发速率可以获得较理想的漆膜，溶剂中这类慢挥发的溶剂应不少于一半，最好能达60%～80%。电缆防火涂料是防火涂料的一种，根据国家标准《GB电缆防火涂料》，电缆防火涂料是指，涂覆于电缆（如以橡胶、聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯等材料作为导体和护套的电缆）表面，具有防火阻燃保护及一定装饰作用的防火涂料。电厂、工矿等场所的电缆由于温升过高会造成电缆载电量降低，或者由于绝缘层的强度大幅降低而发生短近日，大众点评网2018数据出炉，其中，立邦刷新服务三项数据领跑：好评数量方面，在点评家装行业好评数超4800条，名列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（1）基层处理包括各种材质的表在处理。基层（或基材）表面质量的好坏不仅影响涂层的美观，更重要的是影响涂层的质量，因此创造一个良好的基层至关重要，如基层强度不够，涂层易发生裂纹、起皮、脱落等质量问题；基层过于潮湿（含水率超过10%）会出现涂层成膜文/邱显锋，王文军，刘武，郑正威广东睿智环保科技有限责任公司摘要：本文介绍户外超耐候热转印木纹粉末涂料配方设计，转印工艺控制及转印纸/膜的选择与搭配。粉末涂料作为一种新型的环境友好型产品，近年来在国内外发展迅猛，据涂料协会统计全国大大小小粉末涂料工厂多达4000多家。随着国家环保高压，越来越多的行业粉末喷涂厂家对于粉末涂料的上粉率是生产实践中最为关心的一个焦点问题，粉末涂料的上粉率一般是指粉末喷涂吸附比例，在确保粉末涂膜的外观、机械性能等喷涂质量的前提下，单位喷涂工件耗费粉末涂料的用量将直接影响喷涂生产成本。粉末涂料的上粉率除了与粉末颗粒的荷电量、粉末粒径、涂料配方有关，最容易忽略的一点是静电