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单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺

单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺房 力,李俊霞 ( 河北石家庄正元化工公司,河北石家庄,050051)李敏风 ( 中国涂料工业协会专家委员会,北京 100079)0 引言冷排装置是化工厂的关键设备,由并排分列的碳钢管组成,管壁厚 4~8 mm,管径 8~12 mm。钢管内通H2S、SO2、NO2 等混合气体;外侧温度 150~170℃ ;一年365 d 需不停喷洒循环水进行冷却;水中添加有防污、防藻类等试剂,腐蚀环境恶劣。若冷排装置外侧不喷涂防腐涂料,价值35 万元的设备不到1 a 就会因管壁腐蚀穿孔而报废,经济损失较大中国涂料在线coatingol.com。2008年起,正元化工公司技术开发部经多方咨询,先后采用了3 种配套涂层:第1 种,无机硅酸锌底漆80 μm 和耐200℃高温有机硅漆 50 μm,总膜厚130 μm,1 年之内起黄豆状涂层脱落;第2 种,酚醛环氧底漆70 μm 和酚醛环氧面漆 80 μm,总膜厚150 μm,2 年之内涂层状态较好,但气温低于0℃施工的涂层脱落严重;第3 种,单组分湿固化聚氨酯底漆 40 μm、单组分湿固化聚氨酯面漆 55 μm 和单组分湿固化聚氨酯面漆 55 μm,总膜厚150 μm,3 年后,涂层完整,无剥落、锈蚀、起泡等状况,清洗后光亮如新。根据上述结果:2010 年本公司选用美国“SWD”公司的单组分湿固化聚氨酯涂料涂覆了十几个冷排装置。该单组分湿固化聚氨酯涂料(下称MCPu)不仅具有优异的防腐性,而且固含量高,VOC(挥发性有机化合物)含量低;施工十分方便,可喷涂,也可刷涂。本文介绍MCPu 的涂装工艺。1 MCPu 的涂装工艺MCPu 的主要成分是高性能的聚脲- 聚氨酯树脂,其有独特的成膜机理:R—NCO+H2 → R—NH2+CO2R—NCO+R—NH2 →聚脲在上述反应中有一个吸收水分和释放CO2 的过程,由此可说明MCPu 的涂装施工是决定涂层质量的关键。为此,我们针对冷排装置的腐蚀特点和MCPu的优异性能,采用了以下几方面的涂装工艺。1.1 表面处理第1 步,去油:冷排装置在制作过程中,钢材表面难免沾上油污,需用安全性高、毒性小的200# 溶剂汽油(松香水)擦抹去除。第2 步,喷砂:MCPu 是低表面处理涂料,但对新制造的冷排装置,由于所处环境恶劣,还是需进行喷砂处理,以保证附着力。喷砂处理后,表面状态达到2 个质量等级:除锈等级:ISO 8501-1 Sa 2.5 级,平均粗糙度 Rz :ISO 8503 Rz=45~65 μm(设为规定膜厚的1/3)。喷砂的技术条件:喷砂机类型:压送式喷砂机;压缩空气:安装油水分离器,无油,无水;喷砂压力:0.55~0.65 MPa ;磨料:混合铜矿砂(0.8~3.0 mm),循环使用2 次;喷嘴:材质,碳化钨;结构,“文丘里”;孔径,0.8~1.0 cm。第3 步,吹灰:用干燥、洁净的压缩空气吹尽灰尘等污物。1.2 喷涂MCPu 的性能指标是喷涂的技术依据,见表1。预涂:冷却装置中的电焊缝和切割边等,由于受热应力的影响,特别容易锈蚀,对这些部位进行预涂是涂装工艺的关键。预涂只能采用刷涂,不能采用辊涂。MCPu 中可加入专用稀释剂,比例应不超过5%。涂装方法:虽然MCPu 适应于刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂,但由于冷却装置结构复杂,管径较小,为节省涂料,应采用刷涂,涂层的流平性较好。同样在充分搅拌的前提下,稀释率小于5%。采用刷涂还有一个目的是为了严格控制膜厚。因为MCPu 底漆的黏度较低,具有良好的渗透性,MCPu 膜厚过高,CO2 难以挥发,易使涂层起泡。在MCPu 的施工过程中,应杜绝水分的进入。开罐后的涂料不能搁置过夜,以免影响漆膜质量。另外,在不同的温湿度条件下,严格掌控好涂装间隔时间(见表1),以保证涂层的附着力。干燥、固化:MCPu 涂层可采用自干固化,无须加热烘烤。对环境条件的要求:MCPu 可在0℃以下的低温和相对湿度大于95% 的环境条件下施工,但必须切实做好露点管理工作。施工时,钢材(基体)表面温度必须大于露点温度3℃。单组分湿固化聚氨酯涂料的固化速度取决于温度和相对湿度。若气温过高,固化速度过快,涂层易结皮,影响层间附着力及涂层质量。2 冷排装置涂层的维修在冷排装置的使用过程中会发生机械损伤。为保证安全,停用维修后,采用高压水冲去表面污垢,晾干后,去除损坏部位松动的旧漆膜和锈斑;裸露的钢材需打磨至ISO 8501 St 2 级,允许保留牢固的旧涂层和部分轻微锈斑。刷涂时,在打磨部位先刷涂1 道MCPu 底漆。其余MCPu 旧涂层作打毛处理后,喷涂1 道MCPu 面漆,直至达到规定膜厚。MCPu 涂料是良好的低表面处理涂料,与旧涂层的附着力优异,节能、降耗效果十分明显。公开号: CN1854219
公开日: 2006.11.01
申请人: 罗门哈斯公司
地 址: 美国宾夕法尼亚州
发明人: 荒井善一;飯塚純;尾形智章;上田滋夫
专利代理机构: 上海专利商标事务所有限公司
代理人: 沙永生
摘要: 
引 言轮毂又称轮圈,起支撑车身载荷的作用,是连接汽车车轴和轮胎的重要功能性安全部件。轮毂按主要材质和用途可以分为两大类:第一类是铝合金轮毂,简称铝圈,目前大多用于乘用车如轿车;第二类是钢制轮毂,简称钢圈,主要用于商用车,如卡客车,后者也是本文要分析的产品种类。为了轮毂的防腐和美观,产品制造过程中需要家居装修中,您经常使用聚氨脂油漆来美化保护家具或地板,但您一定要警惕某些劣质聚氨脂油漆中含有的高含量的游离TDI,它会对人体造成极大危害。高含量的游离TDI和乳胶漆相遇会发生化学变化,致使墙面变黄,影响美观及装修效果;更重要的是它本身的毒性还会对人的呼吸系统产生不良作用,导致咳嗽胸闷、气急、哮喘等症硅丙乳胶一般是选用特种功能性单体,并引进有机硅通过核壳包覆聚合工艺共聚而成,具有纯丙乳胶的一切优点,特别具有不吸水泛白、抗玷污、抗老化、不泛黄及户外耐久性。用于高性能真石漆,高耐久性外墙涂料,抗污染外墙涂料,外墙罩面涂料等。【兰陵化工集团涂料油漆】地板漆在中涂层施工中,和客户的要求的厚度以及产品干燥之后每道涂层的厚度。在施工溶剂型和水性砂浆层的时候,一次涂层不能过厚,否则会导致溶剂不易挥发而出现了发软的现象,不仅仅延长了施工的时间还会导致地坪的质量差等。砂浆层和腻子层刮涂最常用的施工方法是地板漆刮涂。还可以根据砂浆涂料

 

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