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钛白粉在溶剂型涂料中的分散影响因素与改进方法

日前,有消息称,新的钛白粉行业准入条件有望在今年年内实施,《钛白粉工业污染防治技术政策》也有望于2014年出台。据悉,钛白粉工业污染防治技术政策在清洁生产、大气污染防治、水污染防治、固废处理等方面提出要求。 钛白粉是涂料次要成膜物质,它不仅能使被涂物体表面光亮洁白,而且还能增强涂料的耐候性、抗粉化能力以及流变性。而钛白粉的分散性好坏在涂料中非常重要,它的优劣会直接影响到涂料的生产工艺、生产设备和产品质量。了解钛白粉在涂料中的分散因素,不但可以提高涂料质量,还可以降低污染排放量,使国家的清洁工业要求得到更好的执行。 1.影响分散的因素 在溶剂型涂料中,当树脂和溶剂油确定后,钛白粉的应用性能与表现特性,便决定了其的分散与分散稳定化程度。 首先,平均粒径大小和粒度分布影响钛白粉颜料性能。当钛白粉粒径小于200nm的质量百分数在30%左右时,Zeta电位大约在-70mv;若质量百分数小于20%时,Zeta电位大约在-40mv,可见钛白粉的粒径情况严重影响其表面电性,从而影响表面吸附性能。需注意,粒径也不能太小,否则会影响钛白粉的其他性能,最好控制粒度在(0115~013)Lm。 其次,可溶性物质含量的高低影响钛白粉应用性能。在混合涂料分散体系中,极性很强的无机离子既会抵消钛白粉表面的电荷,又无法形成强大的双电层,使钛白粉表面的吸附作用减弱,使树脂无法牢固吸附在钛白粉颗粒表面,从而降低了钛白粉分散稳定化程度,导致其在溶剂型涂料中返粗。 再次,吸油量的高低影响钛白粉分散性或分散稳定性。高吸油量的钛白粉研磨分散后,一部分溶剂油会被钛白粉吸收,使溶解树脂的油不足,树脂溶剂化程度降低,消弱了钛白粉的吸附性,导致其分散性和分散稳定性降低。 2.提高分散性的途径 第一,严格控制粒径及粒度分布。 钛白粉粒径和粒度分布影响因素较为复杂,要完全掌握较为困难,因此可首先对水解工艺和技术进行改进,保证生成的原级粒子均匀。其次可加强煅烧关键温度点的控制,使二氧化钛粒子均匀成长。最后进行产品的粉粹,可选择效率高、分级效果好的气流粉碎机代替雷蒙系统,以稳定钛白粉表面特性。 第二,严格控制吸油量和水溶物。 钛白粉吸油量主要与煅烧过程中煅烧氛围或煅烧高温点温度有关,若控制不当,会造成钛白粉颗粒晶格缺陷和粒子形状不规则,因此,一定要控制合适的煅烧温度,调节进料量和窑体转速的合理匹配,减少颗粒的晶格缺陷和粒子规则的几何外形。 第三,严格做好表面处理。 目前,国内厂家生产的大多为锐钛型钛白粉,其在涂料中的分散性较差,在国家提倡清洁工业的大背景下,其在涂料行业中的应用逐渐被金红石钛白粉所取代。对于仍在使用锐钛型钛白粉的涂料企业,可以通过表面处理来改变其表面特性,如选择有机硅、偶联氮试剂或者一些多聚磷酸盐等。 分散性是钛白粉生产商最关心的一项重要指标,分散性不好,不仅钛白粉的功效将大打折扣,污染也将加剧。随着我国经济的高速发展与政策,尤其是环保政策的日益完善,与钛白粉相关的产业尤其是涂料制造业发展日新月异,这给我国钛白粉制造业带来了前所未有的机遇与挑战。因此,钛白粉企业应认真研究产品性能,及时改进生产工艺,夯实根基,让国家政策由阻力变推力,实现企业的稳定腾飞。
【兰陵化工集团涂料油漆】 当前市场上存在的建筑反射绝热涂料之所以在价格上存在如此大的差距,主要是因为采用的功能原料不同,主要可以分为几类:一是采用普通建筑涂料添加玻璃微珠制备的反射绝热涂料;二是添加绝热粉、红外反射粉体制备的反射绝热涂料;三是上述两类材料按合理的比例共同添加制备的反射绝热涂料。上述三【兰陵化工集团涂料油漆】摘要 : 以双季戊四醇、二羟甲基丙酸、油酸、全氟辛酸为原料合成了氟碳超支化醇酸树脂。采用了 I R 、 TG 、 AFM 和化学滴定等方法对产物进行了表征和分析。用氨基树脂 747 作固化剂, 150 ℃ 下烘烤 20 min ,得到的烤漆平整光亮,综合性能优良,涂膜有很好的公开日: 2007.02.07
申请人: 黄华信
地 址: 530104广西壮族自治区南宁市武鸣县双桥镇平陆村坛雷屯197号
发明人: 黄华信
摘要: 
本发明涉及中草药姜黄在涂料制造领域中的新用途。该产品在涂料制造领域中的应用,致使涂料具有对细菌光毒性反应作背景介绍在木材包括人造板表面,传统上都是用油漆来保护和装饰,随着人们的环保意识不断增强,同时木质基材的表面积是一个相当大的数字,可以说与钢铁基材的表面积相比在同一个数量级。所以从1990年代就有人开始尝试用环保涂料粉末涂料在中纤板(MDF)表面进行喷涂。所以粉末涂料应用在木器上已二十多年,但原来很看伴随着生产和生活水平的提高,普通分子结构的胶粘剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用,这时高分子材料和纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径,高分子类聚合物和纳米聚合物成为胶粘剂重要的研究方向。在工业企业现代化的发展中,设备的集群规模和自动化程度越来越高,同时针对设备的安全连续生产的要求也越来越高,

 

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