技术分享：水性异氰酸酯固化剂在双组份水性漆中的应用-兰陵化工集团

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【兰陵化工集团涂料油漆】高温漆防护涂层能为高温下使用的材料提供有效的抗氧化腐蚀、隔热保温、绝缘耐磨、粘接防护、提高红外量等，高温漆已广泛应用于航空航天、能源、石油化工等领域。其中具有代表性的应用是在飞机、锅炉、高温反应设备、舰船和地面发电用的各种燃气涡轮发动机上。高温漆涂层是指耐温350℃--12 水性涂料是以水作为溶剂来分散树脂原料，从而使这些涂料环保，易于应用。在大多数情况下，水性涂料含有高达80%的水与少量溶剂，如乙二醇醚等。美国和欧洲的化工行业法规率先提出对水性涂料VOC含量的限制要求。水性涂料市场目前使用较多的类型有：1，水溶性涂料。水溶性涂料含有水溶性树脂，其各个分子在水一般来讲，建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。
装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合，才能充分地发挥出来。（1）漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的最大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。（2）浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，轻质喷涂料起着保温、隔热、节能、降耗的作用。施工方法减少了模板设置。随着轻质合成原料、超微技术、促凝技术的使用，轻质喷涂料容重更轻、强度更高，保湿性能更佳涂料在线coatingol.com。轻质喷涂料的粘度很重要，粘度过低，附着率下降，回弹率增大。粘度过高，容易使喷枪堵塞。轻质喷涂料的主要特征就是：居室内墙常用涂料可分为几类：
　　低档水溶性涂料
　　常见的是106和803涂料。这类涂料具有价格便宜、无毒、施工方便的优点。但缺点是耐久性不好，易泛黄变色。
　　多彩喷涂
　　多彩喷涂是以水包油形式分散在水中，一经喷涂可以形成多种颜色花纹，花纹淡雅大方，并有立体感，“以2018年营业收入额为依据，今年龙蟒钛业将减少税费5000万元，这对于我们正在投资的价值3.87亿元的钛白粉技改扩能项目是一个巨大的利好政策！”襄阳龙蟒钛业有限公司负责人范先国激动地说。据悉，龙蟒钛业公司组建于2011年4月，其主要产品金红石型钛白粉远销亚非美欧等地数十个国家和地区，年产量位居亚公开号： CN1918251
公开日： 2007.02.21
申请人：日本油漆株式会社
地址：日本大阪
发明人：中江泰彦;马越淳夫;今村毅;竹迫祥一;濑川大介
专利代理机构：北京纪凯知识产权代理有限公司
代理人：龙淳
摘要：　 <电子消费产品一直是市场的热点，电子产品更新较快，大家对产品的性能要求也越来越高，从软件到硬件。硬件方面为了满足市场需求，手机、笔记本电脑等外壳基材也在不断改进。为了提升强度，注塑PC时加入10%-20%的GF(玻璃纤维)，那么随之而来的问题是涂料容易出现附着力下降、浮纤等问题中国涂料在线coatin【兰陵化工集团涂料油漆】公开日：2010.03.03申请人：东周化学工业（昆山）有限公司地址：江苏省昆山市青阳北路532号发明人：严隽翔专利代理机构：苏州创元专利商标事务所有限公司代理人：孙仿卫摘要：本发明涉及一种非导电真空电镀UV涂料，其包括底漆与面漆。本发明涂料的底漆与底材之间的附着力、面漆与金日前，中韩石化乙烯脱瓶颈改造项目开工建设，施工周期为16个月，预计2020年9月竣工投产。据介绍，该项目总投资42.5亿元，包括改造3套装置、新建3套装置和增设公用工程等。项目建成后，中韩石化乙烯产能将由目前的80万吨/年扩增至110万吨/年，单套装置产能位列国内同类项目前列中国涂料在线coat【兰陵化工集团涂料油漆】咬底影响涂层间附着力，使漆膜移位，厚度不均，甚至在漆饰表面出现凹痕的现象，主要是因为前道工序形成的漆膜承受不了后道工序涂料中所用溶剂的浸蚀。施工中，注意各种油漆的配套使用，如面漆、底漆的配套。　　咬底影响涂层间附着力，使漆膜移位，厚度不均，甚至在漆饰表面出现凹痕的现象，主要是家具的美式涂装是指欧美等地区使用的家具涂装风格，是利用多道工序，用多种涂装材料来表现欧美等地区的古典家具风格。与现代板式家具涂装相比，其特点是：着色均匀、层次感强、可操作性强、对涂膜要求不高，但手感流畅，充分体现家具本色的一种涂装方式。它迎合了人类向往自然、回归自然的心理要求，可能是未来家具制造水乳型防水涂料的固化是通过涂料当中的水分蒸发后固化成膜，在施工过程中如果气温太低、不通风都会造成涂膜固化时间过长；如果气温低于0℃，水分不挥发导致涂料无法结膜，也会因为低温导致水乳型涂料破乳。聚氨酯防水涂料分类为单组分和双组分，成膜原理是一NCO端基与羟基反应交联固化成膜；单组分聚氨酯防水涂料的成膜环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后

技术分享：水性异氰酸酯固化剂在双组份水性漆中的应用

随着社会对环境保护的关注，涂料行业水性化迫在眉睫。高性能的双组份水性漆及水可分散固化剂势必受到重点关注，成为应用重点。异氰酸酯单体异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称中国涂料在线coatingol.com。若以-NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯（R-NCO）和二异氰酸酯（OCN-R-NCO）及多异氰酸酯等。其中二异氰酸酯最为常用，是聚氨酯树脂合成过程中的主要原料。常见的有甲苯二异氰酸酯（TDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI）、六亚甲基二异氰酸酯（HDI）、赖氨酸二异氰酸酯（LDI）。不同的单体由于其结构的不同，性能也有较多差异。如图：二异氰酸酯单体大多具有较强的挥发性、毒性，遇湿气易发生反应、不易保存，甚至易燃易爆。所以在固化剂中的应用，是将二异氰酸酯转变为聚异氰酸酯，这样除了降低上述危害以外，还能够提高异氰酸酯的官能度。通过异氰酸酯单体的聚合反应，可得到官能度大于2的聚异氰酸酯，这样与树脂交联后，可以形成立体交联网络，所得的漆膜交联密度才能足够高，体系具有较高的抗性和耐性。常见的聚合反应如下图：在溶剂型固化剂中，TDI、HDI、IPDI、HMDI、MDI均有一定的应用；而在水性固化剂中，目前只有HDI和IPDI两种有一定的应用，HDI应用尤为广泛。聚异氰酸酯固化剂（HDI）目前基于HDI的聚异氰酸酯主要有HDI三聚体和HDI缩二脲。HDI三聚体是由HDI单体聚合而来。如图：根据聚合度的不同，可以制得不同的产品，主要的差异在于官能度、黏度和-NCO含量的不同。HDI单体聚合度越大，其三聚体的官能度就越高，黏度也越高，但是-NCO含量就越低，反之亦然。HDI缩二脲是由HDI单体与水加成而得。如图：根据聚合度的不同，也会有官能度、粘度、-NCO含量的差异。HDI三聚体和HDI缩二脲在性能上的差异性简要概括如下：水可分散型异氰酸酯固化剂在以上提及的聚异氰酸酯中（二异氰酸酯聚合反应产物），均有较强的疏水性，必须配合适用的有机溶剂，且在高剪切力作用下进行水体系分散。即便如此，分散后也不稳定，在施工和漆膜效果上均有很大的局限性和不足。脂肪族或脂环族聚异氰酸酯（例如HDI或IPDI），可以通过聚醚对其进行亲水改性，使其拥有良好的亲水性，而便于在水性体系中混合均匀。如下图，聚醚对HDI三聚体的改性。聚醚改性聚异氰酸酯应用广泛，但对干燥时间、漆膜耐水性等有一定的影响。更好的办法是通过氨基磺酸盐进行改性。如下图，磺酸改性HDI三聚体。经过磺酸改性的水可分散型异氰酸酯固化剂应用于水性涂料，在固化、干性、耐水耐化学品性能方面可媲美于溶剂型涂料。SV-4655、SV-4755即是此种类型。封闭型水可分散异氰酸酯固化剂把封闭型聚异氰酸酯固化剂经过亲水改性，使这类产品可以分散在水性树脂体系中，就可以得到封闭型水可分散异氰酸酯固化剂。高温烘烤时，封闭剂会从体系解封，释放出异氰酸酯基团，使得交联反应得以进行。该类型属于单组分烘烤体系，且应用较少，不在本文进行探讨。反应原理异氰酸酯常温下可以和羟基树脂中的羟基反应，生成氨基甲酸酯，是典型的聚氨酯反应。这是理想的反应，异氰酸酯是比较活泼的基团，事实上它还会与体系中的水、羧基、氨基、脲、环氧等基团发生反应。在上述反应中，异氰酸酯与-COOH和水反应分别生成酰胺和脲，并放出二氧化碳，这是我们不希望发生的副反应。固化剂稀释水可分散型异氰酸酯固化剂（HDI）是可以直接添加使用的，使用时，务必搅拌均匀。为了更好的分散效果，以及对于漆膜干燥时间的控制，往往会用溶剂进行稀释，但不可用含羟基的溶剂进行稀释。可用的稀释溶剂有醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇二甲醚、丙二醇二醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等。其中，丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）与丙二醇二醋酸酯（PGDA）较为常用。PMA有更强的稀释能力，PGDA则在气味、光泽方面有少许优势。应用中，一般稀释为80%固含使用，如果为了更低粘度和分散性，也可稀释为70%固含使用。配漆比例在双组份涂料配漆时，有一个重要的参数，α=-NCO/-OH即异氰酸酯基与羟基的当量比。若-NCO和-OH完全反应，则理论值α=1，但在水性涂料中，大量存在的水（以及其它可能反应的基团）不可避免的消耗部分-NCO。因此，在双组份水性涂料中，通常要做到α>1。关于α值，最好的方法是在应用体系中做一个梯度实验，以确定最佳的比例。常规的α值约1.2-1.4之间为好，有时要到1.5甚至更高。多余的-NCO可以被消耗掉，如果-OH多余则可能影响漆膜的性能。α值越高，耐水、耐溶剂、硬度越高，但可能会导致配漆适用期缩短、脆性增加、光泽下降等。配漆比例计算如何计算双组份涂料中A组分和B组分的配漆比例呢？其实配漆比例的计算就是把α值换算为A、B组分的比例的过程。下面举例在实际应用中的配漆比例计算：另外，有些树脂标的不是基于固含的羟基含量而是羟值。羟值=羟基含量*33，换算成羟基含量再进行计算即可。适用期双组份涂料都有一定的适用期，因为羟基树脂和聚异氰酸酯混合后室温下即发生交联反应。混合后的适用期一般只有4h左右。适用期不能单纯的以体系粘度变化来作为标准，有些时候，交联在乳胶粒子之间进行，水相的粘度变化不大，所以应以漆膜性能作为依据。在低粘度体系中尤为如此，只要某个时间漆膜发生明显失光、性能下降等，就可断定已经过了适用期。影响适用期的因素1、树脂、固化剂本身的反应基团活性树脂和固化剂本身的性能是决定适用期的最主要因素。2、温度-NCO与-OH、-COOH、水等的反应受温度影响很大，活化期随着环境温度的升高而下降。3、配比配漆α值越高（固化剂越多），适用期越短。4、pH值pH值越高，适用期越短。pH对异氰酸酯基团反应速率的影响如图可见，随着pH增加，-NCO与多种基团的反应速率明显增加。5、溶剂一些含有羟基的溶剂，羟基活性较高时，会缩短适用期。6、粘度高粘度体系中，随着反应的发生，更易发生胶化。7、助剂一些助剂，如催干剂等，会加快反应进程，缩短适用期。来源：佳业天成公开号： CN1837306
公开日： 2006.09.27
申请人：韩建华
地址： 100011北京市朝阳区安华里五区12楼5门402号
发明人：韩建华
专利代理机构：北京市合德专利事务所
代理人：王文会
摘要：　
本发明何涛1.2、顾宇昕1、谢静1.2、林锡恩1.2、阮德亮1.2、梁宝荣1.2 1. 中国电器科学研究院有限公司 2. 广州擎天材料科技有限公司摘要介绍了一组基于间苯二甲酸单体制备的高、低酸值耐候端羧基聚酯树脂，以该树脂制备的粉末涂料通过干混后静电喷涂可获得良好的消光效果( 光泽为21～26) ，涂膜外不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同，下面就水性涂料的各种干燥办法概述之。1、自然干燥自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度和湿度及风速是不时变化的，干燥速度及成膜质量不稳定涂料在线coatingol.com。假如在高温高湿或湿度比随着人们对环境保护的日益重视，水性涂料技术正在以前所未有的速度改变着我们的生活1-3。汽车涂料是涂料市场中一个重要的分支，主要包括汽车原厂漆及修补漆。近年来，新兴经济体汽车拥有量快速增长导致汽车事故率大幅增加，汽车修补漆市场也在不断的增长中国涂料在线coatingol.com。据不完全统计，2016要满足各种粉末涂装的角度考虑，粉末涂料应具备下列性质。
1、熔融温度、分解温度和交联固化温度之差别应明显，以确保涂装的工艺要求。
2、熔融粘度较低，漆膜易流平。
3、贮存稳定性好。
4、易制成粉末粒子。
5、应有优良的介电性能，采用静电粉末涂装时，粉末涂料的电