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【兰陵化工集团涂料油漆】【摘要】采用不同升温速率对某环氧粉末涂料在动态升温过程中的固化动力学进行了研究,采用Kissinger方程和Crane方程对固化动力学方程参数中的活化能E、指前因子A、反应级数n进行了计算,并用Oazwa法对活化能E进行了验证,计算结果表明此环氧粉末涂料固化反应符合n阶固化动混凝土大坝在施工或运行的期间,由于受到温度和干缩等收缩应力的影响,往往容易在大坝外部混凝土产生裂缝,而影响到大坝的整体性和耐久性。为解决这一大坝工程中的常见病和多发病,自1997年至1999年结构材料所承担了国电公司重点攻关项目“水工建筑物混凝土表面保温抗裂防渗喷涂技术的开发和应用”工作。经两年的研独家专访北京慕成防火绝热特种材料有限公司首席科学家贾纬民和副总经理卢芳2018年11月,国家标准《钢结构防火涂料(GB 14907-2018)》发布,此标准适用于建(构)筑物钢结构表面使用的各类钢结构防火涂料,且已于今年6月1日起正式实施。根据新标准的规定,所有石化企业必须使用特种防火涂料,即能抵抗 多彩花岗岩漆是运用独特的包裹技术使其完全的水性化,因其色彩丰富,且轻质、施工方便,经一次喷涂就能得到具有大理石和花岗岩等材质高雅大气的装饰效果,具有更轻的重量,更高的安全性和经济性:水性多彩漆的使用重量只有普通真石漆的1/6,面砖的1/20,干挂石材的1/40,自重远远小于石材,因而非常适合喷涂近年来,新型感觉涂料大量涌现,并拥有广泛的市场。装饰材料的品种逐渐多样化,越来越显示了现代建筑物装饰的个性化。所谓感觉涂料,是指颜色、色调、光泽或纹理呈现变化的涂料。一般来说,感觉涂料的外形不是简单的单色或平面,而是具有多彩或立体效果。这样的色彩设计使商品提高了价值,增加了欣赏力和美观度。
1、涂料中气泡的产生及稳泡原理:在涂料的生产过程中,会卷入空气而形成气泡,涂料当中的某些原材料例如:表面活性剂、分散剂等会使气泡稳定。在涂料的施工过程中也会产生气泡,这主要取决于涂料的施工方式。例如:幕涂可以连续在涂料中卷入空气,无气喷涂也很容易卷入空气,在相对较低的湿度条件下或在高温条件下进行喷涂公开号: CN1887974
公开日: 2007.01.03
申请人: 上海中铁科技发展有限公司
地 址: 200233上海市宜山路705号科技大厦B座19楼
发明人: 卢孝先;黄树威;庄财亨
专利代理机构: 上海申汇专利代理有限公司
代理人: 俞宗耀日前,包括生态环境部、发展改革委两部门联合印发《长江保护修复攻坚战行动计划》。在长江经济带覆盖的上海、湖北、贵州等沿江11省市范围内,以长江干流、主要支流及重点湖库为重点开展保护修复行动。而今年1月1日《土壤污染防治法》正式实施,环保产业迎来快速发展,人才需求随之增加中国涂料在线coatingol.【兰陵化工集团涂料油漆】双液型聚氨酯漆组合物【申请号】:201080003136.8【申请日】:2010.01.19【公开号】:CN102209763A【公开日】:2011.10.05【申请人】:巴斯福涂料股份有限公司【地址】:日本神奈川【发明人】:塚本英史;早川达雄;井内诚;本田康史【摘要】:提供引 言目前我国管道防腐层已经从20世纪90年代后期的熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(3PE)两种防腐层发展到近年的单层环氧粉末涂层和双层环氧粉末涂层防腐工艺。目前市面上应用于管道上的环氧重防腐粉末涂料根据行业标准SY/T 0315-2013,其固化温度要求为230℃,固化时间≤2min。由于管道月满则亏,水满则溢古人之言,传颂至今说话留有余地,做事掌握分寸,交友注意距离留白,是一种哲学思维留白,是一种高级的生活态度设计亦如此,讲究留白新中式风格【兰陵化工集团涂料油漆】
王有朋,吕维华,索陇宁,何小荣,唐蓉萍 (兰州石化职业技术学院石油化学工程系,甘肃兰州730060)
摘要:根据高分子共混改性的基本原理,制备了环氧树脂乳液改性坡缕石乳化沥青涂料及防腐涂层,采用电化学极化曲线法和电化学交流阻抗谱研究了该涂料涂层电化学腐蚀行为。 真石漆施工工艺流程1.墙面基层处理(1)材料及工具:200目砂纸、油石或角磨机;(2)首先对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;(3)对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;(4)对于修复处,用粗砂纸打磨,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,飞机的航空燃气涡轮发动机的某些部分通常会达到1200°C以上的温度。在如此恶劣的环境中使用的任何材料都必须经久耐用并能胜任这项工作。由碳化硅(SiC)制成的陶瓷基复合材料已成为燃气涡轮发动机的有希望的候选者涂料在线coatingol.com。但是,这些材料需要耐热涂层以防止SiC的氧化和SiO 2的中国已成为全球第二大汽车大国,并有超越美国成为全球NO.1的趋势。钣金喷漆的项目我们称之为朝阳产业一点也不为过,只是随着互联网的发展,车主也越来越专业,我们需要提供更高标准的服务才能全方位满足车主的需求,下面我们给大家介绍9个常见的喷涂问题及解决方案。
 
 

技术分享:汽车部件用粉末涂料概况

1汽车用粉末涂料的发展概况20世纪70年代初,粉末涂料初步应用于汽车领域。由于汽车涂料有高耐候、高耐腐蚀、高耐磨以及耐热、保光保色等性能要求,技术进展相对缓慢。粉末涂料初期应用仅局限于汽车零部件、汽车底涂等,后来逐步用于汽车底面合一粉末涂料和粉末罩光清漆,成为真正意义上的汽车用粉末涂料中国涂料在线coatingol.com。20世纪80年代,日本的Honda、意大利Fiat开始将粉末涂料应用于汽车车身喷涂。美国的汽车制造商引入粉末涂料作为汽车面漆时则保持着更加谨慎的态度。General Motors(通用)于1982年开始在小型载货卡车系列中使用粉末涂料作为汽车车身的底面合一涂料,积累了相关经验后,在20世纪90年代初,开始在其乘用汽车系列中使用粉末涂料技术。2000年,General Motors(通用)和Daimler-Chrysler(克莱斯勒)这2家公司每天有1万多辆汽车车身采用底面合一粉末涂料进行涂装。目前,欧洲的汽车工业涂料也正探索逐步将粉末涂料取代液体涂料的应用。我国粉末涂料在汽车工业中的应用大多在汽车零部件方面,虽然以其优异的涂层性能和环保性能已经完全可以替代液体涂料,但受产品结构和涂装技术限制,我国粉末涂料占汽车涂料应用市场不到10%,而欧美国家适用于汽车零部件喷涂的粉末涂料已经达到50%以上,我国的粉末涂料品种与西方发达国家相比存在较大差距,另外在喷涂设备和烘烤设备方面也存在质量与规模上的差距。随着粉末涂料新产品及新技术的开发,粉末涂料在汽车领域的应用不断扩大,如汽车铝轮毂、汽车保险杠、刹车片、滤化器、发动机、雨刮、汽车车厢等。汽车用粉末涂料品种有环氧粉末、环氧聚酯粉末、耐候纯聚酯粉末、聚氨酯粉末、丙烯酸粉末。目前它们固化温度相对偏高(180~200℃),能耗较高,并且高温涂装对汽车部件机械力学方面有较大影响,存在一定安全隐患。在汽车轮毂、刹车片、转动轴等特殊零部件涂装方面,现很多汽车公司已提出低温固化涂装要求。 2汽车部件用粉末涂料的涂装要求粉末涂料已经在汽车部件上有较多应用实例,本文综述了大众、通用、本田、中信戴卡、江铃汽车等公司对汽车各部位粉末涂层的涂装要求,为开发更新粉末涂料在汽车领域的应用提供参考依据。 2.1汽车车身粉末涂装汽车涂料对保护性能和装饰性能均有较高要求。传统的汽车表面液体涂装工艺一般为:中涂、色漆及清漆3道工序,在涂装过程中有大量VOC排放,各国政府为了减少VOC排放,鼓励汽车生产企业采用相对环保的涂装工艺。2000年,欧洲大众汽车开始推行免中涂工艺,采取“水性底色漆+高固体分罩光清漆”涂装工艺,这种喷涂工艺每年可以降低70%的VOC排放、降低20%的CO2排放,是迄今为止最环保的汽车涂装工艺之一。相对于水性涂料,粉末涂料在汽车车身上的应用推广相对较少,但变革已经在慢慢发生,北美三大汽车制造厂商通用、克莱斯勒和福特率先在1996年开展汽车车身中涂粉末喷涂研发,采用粉末涂料作为底粉,代替原有的中涂涂装,在美国现在已经有11家汽车OEM工厂采用粉末涂装汽车生产线。汽车罩光清漆一直是粉末涂料较难进入的领域,但粉末涂料在经济性和环保性方面的优势使得汽车制造商和涂料生产商都在这方面开展广泛的研究。BMW(宝马)是世界上第一家在其标准产品中使用粉末罩光清漆的汽车制造商,BMW德国工厂粉末罩光清漆自2000年商业化投产,共计已生产了50多万辆汽车。国内市场中,2015年江淮汽车与阿克苏诺贝尔公司联合开发粉末涂装生产线,在卡车车厢上实现粉末素色漆喷涂工艺。2016年,CIMC东莞中集专用车在东莞投产粉末涂料喷涂的挂车,年产3万台(套),主要出口北美、欧洲。2018年,芜湖中集瑞江汽车有限公司各类搅拌罐车、粉罐及其零部件采用粉末涂料喷涂,选用底粉+面粉双涂层和面粉单涂层的涂装工艺,实现罐车涂装线技术的全新突破。据报道阿克苏诺贝尔生产的Interpon超耐候聚酯粉末色漆在佛罗里达曝晒60多个月后,保光率大于80%,并已为TOYOTA(丰田)、HONDA(本田)、AUDI(奥迪)、PSA(标致雪铁龙)、FORD(福特)等汽车生产公司所采用,具有与传统水性色漆涂料相类似的外观。本文对各汽车生产厂家对汽车车身粉末涂装性能要求进行了总结,如表1所示。表1汽车车身粉末涂装的技术要求 2.2汽车发动机粉末涂装汽车发动机涂装主要选用耐高温、耐热、耐冲击以及柔韧性好的环氧粉末涂料。国内江铃汽车联合粉末涂料厂商开发了可直接应用在经喷砂除锈的铸铁发动机机体表面的环氧粉末涂料,固化条件为140℃/(15~25)min。环氧低温固化涂层可抵抗发动机连续工作时高温对其产生的热冲击,同样能满足汽车发动机在极端条件(如受高速机械加工)下不出现碎落、卷层或周边翅片等性能使用要求。各汽车生产厂家对汽车发动机用粉末涂装性能要求,如表2所示。表2发动机粉末涂装技术要求 2.3汽车零部件粉末涂装粉末涂料在汽车零部件方面也有一些应用。汽车座椅、门窗和雨刮器主要以聚酯/TGIC或聚氨酯粉末涂料为主,多数以光泽为5~15的无光粉和半光粉进行喷涂,这些粉末涂料通常为低光泽黑色或深灰色产品。以汽车保险杠粉末涂装为例,其技术要求如表3所示。表3汽车保险杠粉末涂装的技术要求 2.4汽车铝轮毂粉末涂装汽车轮毂涂装主要集中在京津冀地区,以戴卡和立中系为代表的轮毂厂,轮毂粉末的配套工艺经过近10a的发展已经步入成熟阶段,主要的施工喷涂工艺为:(1)铝轮毂金属工件前处理→喷涂粉末涂料(环氧/聚酯粉末或聚酯粉末)→喷涂色漆→喷涂透明粉末涂料(GMA丙烯酸罩光粉末或纯聚酯透明粉末)。(2)铝轮毂金属工件前处理→喷涂粉末涂料(环氧/聚酯粉末或聚酯粉末)→喷涂色漆→精车→喷涂透明粉末涂料(GMA丙烯酸罩光粉末或纯聚酯透明粉末)。在铝轮毂上喷涂环氧/聚酯底粉,可提高轮毂耐腐蚀性,改善轮毂外观。轮毂底粉分为高光、平光和亚光。一般高光底粉配套喷涂电镀银漆,平光和亚光底粉配套喷涂闪光银漆。在铝轮毂表面喷涂使用的丙烯酸粉末清漆必须满足耐冲击、耐酸雨腐蚀、耐温变、耐紫外线的要求。宝马汽车最先对丙烯酸粉末清漆做系统评定,最终将丙烯酸粉末清漆作为汽车OEM生产商的喷涂标准。轮毂涂装对粉末涂料要求比较高,能够生产底粉与透明粉厂家不多,外资企业有阿克苏诺贝尔、PPG、老虎等,国内企业有广州擎天。受环保压力影响,轮毂制造商提出PVD车轮镀膜新工艺,此工艺省去除中间的喷色漆环节,采用PVD电镀工艺代替喷漆环节,可解决轮毂涂装存在的环境污染和涂料回收问题等。据报道,该镀膜工艺现在已经成功应用,汽车铝轮毂涂装已经逐渐转向粉末全涂工艺发展。表4列出了铝轮毂透明粉末涂料涂装技术要求。表5列出了铝轮毂底粉涂装的技术要求。表4铝轮毂透明粉末涂装技术要求 表5铝轮毂底粉涂装技术要求 2.5汽车底部粉末涂装汽车底部装饰件一般不直接接触太阳光,但不同使用条件下对粉末涂料的性能要求也不同。如汽车散热器用粉末涂料需要具备较好的耐热性和耐腐蚀性,减震设备用粉末涂料需要具备较好的韧性和抗弯曲性能。汽车底部涂装主要选用环氧体系和聚氨酯体系。表6列出了汽车底部粉末涂装技术要求。表6汽车底部粉末涂装技术要求 3结语汽车生产厂家对汽车用涂料的涂层外观、性能要求相对较高。目前汽车用粉末涂料(如中涂和清漆)都只是单色系列,这是由于粉末涂料不能像液体涂料那样可以迅速换色;在实际生产中,粉末涂料流平性达不到液体涂料效果且固化温度较高,这是粉末涂料在汽车涂装领域推广应用速度缓慢的主要原因。因此,汽车用粉末涂料技术发展方向是提高涂层流平性;开发低温固化粉末涂料。随着粉末涂料技术的日益进步,粉末涂料将逐步扩大其在汽车领域的应用,如:(1)汽车铝轮毂金属粉末涂料可逐步替代金属漆;(2)汽车底盘、发动机;(3)汽车车身罩光、汽车车厢内饰;(4)新能汽车车身、零部件及电源电池外壳会全部采用喷粉技术。随着国家低碳环保法规的日益加强,汽车涂料的更新换代也开始加速,由于粉末涂料零VOC排放,将在汽车涂料行业发展中拥有优先发展机会。随着粉末涂料原材料、配方技术不断更新,国外先进涂装技术引进,粉末涂料在汽车应用将会迎来无限机遇,粉末涂料在汽车涂料中地位将愈加重要。实木地板铺装后,地板地板表面的漆膜有剥落现象,其原因是什么?1.清洁公司清洁地面时有可能采用含有碱性的清洁剂,而油漆中含有酸性成分,两者相遇,发生化学变化,而引起漆面腐蚀,剥落等现象;2.漆面剥落的第二个原因是,有的油漆品种附着力差,引起漆面剥落现象,其附着力差的原因有两种:(1)有些树种的木材中含【兰陵化工集团涂料油漆】1.混凝土基层浇筑:混凝土强度标号要求为≥C25,浇注厚度以客户来定,一般在30mm以上的水泥砂浆或50mm以上的细石混凝土; 2.超硬耐磨层施工:待混凝土初凝时(指压测试留下3-5mm印迹),先将2/3量合金材料纵、横交叉均匀撒布,让材料充分吸收混凝土中水份,用抹光机械施10月18日至19日,中国石化集团公司大型煤炭深加工项目DCS系统、甲醇合成气压缩机组和大型水冷—气冷甲醇合成反应器等三个项目国产化成果在内蒙古鄂尔多斯通过鉴定。这三个项目在国内煤化工行业均是首次应用,标志着中国石化重大装备国产化研发取得新突破,拥有多项自主知识产权技术,推动了民族工业技术进步。此项【兰陵化工集团涂料油漆】近日,王健林最新语录“先定一个能实现的小目标,比方说先挣一个亿”刷爆网络,让不少网友不禁感慨这不愧是亚洲首富,定下的目标就是跟常人不一样。实际上,对于今日的王健林来说,一个亿也并非就是“小”事,只是王健林在诠释自己的理念:心有多大,舞台就有多大。想成功,就必须先给自己定个目标随着太阳直射点往北回归线的移动,温暖的气候渐渐包裹着万物的舒展,人类也开始期盼团圆。

 

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