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影响粉末静电喷涂质置的主要因素
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影响粉末静电喷涂质最的主要因素涉及到粉末涂料质量、成套喷涂设备性能和喷涂工艺参数等几方面。(1)涉及粉末涂料质量方面的因素①粉末的粒径分布 粉末粒径太小易于飞散,造成喷枪堵塞,然而单位质量的载荷量大,容易在工件上沉积。适用静电喷涂的粉末粒径以30-40微米占60-70%为好中国涂料在线coatingol.com。适宜静电喷涂的粉末的体积电阻宜为10的10次方-10的14次方欧姆-厘米。太低,沉枳在工件上的粉末粒子易脱落。太高,粒子电荷不易放出,后来的粉末粒子会受到排斥,而影响生成的漆膜厚度。(2)涉及粉末静电喷涂设备性能方面的因素①静电电压为粉电喷涂的一项$要技术参数,至少需要60千伏。静电电压增高,环抱作用增强,沉积效率提高。一般宜选用80-100千伏。 沉积效率与喷枪的带电机构和扩散机构的结构型式密切有关。外带电结构的平均电场强,沉积率较髙。.扩散机构改善有助于提髙气流粉末粒子的雾化程度。出粉量小,沉积率可明显提髙。出粉量的均匀程度直接影响涂层的均勻度。而出粉a的均勻度基本取决于供粉的均勻度。也就是说供粉器的供粉均勻程度是直接影响静电喷涂质童的。喷粉室的结构形式喷粉室应有比较合理的结构,室内能形成所要求的气流组成,宜为微负压,开口处风速以0.3-0.6米/秒为好。气流组成的运动方向,宜从喷枪后方吹向被涂工件的四周,能提高粉末沉积率。喷粉室应设计成独立的绝缘休。传送链与其它管线应与室休脱开。避免室休内部静电感应,以减少粉末在室体内壁的沉积。(3)涉及喷涂工艺参数方面的因素1.喷涂距离是控制粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大,涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑,喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑,宜不小于200毫米。如采用恒场强线路,喷涂距离允许缩短至20毫米。2.喷涂时间喷涂时间长,出粉量增加,沉积率降低,对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定最小的而又合用的喷涂时间。③覆盖面积工件尺寸大,覆盖面积相应增大。但受粉末静电喷枪喷涂直径限制,往往在规定喷涂时间内不能覆盖,而需要增加喷枪数量,相应地要增大喷粉室尺寸。如果应用手提式粉末静电喷枪,在较大的覆盖面积上来回移动,会使涂层厚度不均与,喷粉室内气流组成也不易控制。因此工件的覆盖面积过大,粉末静电喷涂的质量不易保证。由以上各项因素可知,为使粉末静电喷漆质量稳定,必须通过工艺试验,寻求最佳工艺参数,确定成套设备的性能和使用条件,并确知每批粉末涂料的特性。这样才能使粉末静电喷涂使用稳定,形成生产能力。关键词:生物基;五亚甲基二异氰酸酯;水性聚氨酯背景:近年来,随着各国对新材料、新能源领域的日益重视。在水性聚氨酯领域,对生物基五亚甲基二异氰酸酯(PDI)的研究逐渐成为众多科技工作者的一个研究热点。PDI是由1,5-戊二胺制备的脂肪族异氰酸酯,而1,5-戊二胺则是通过环保友好型的生物化学方法获得的,水性工业涂料涂装中疑难与解决办法龟裂:主要发生在水性涂料与溶剂型涂料配套涂装的情况下,后期施工的水性涂料涂层中如溶有溶剂型涂料,就漆刷用过以后若不连续使用,一般在都应将漆刷洗净。有的漆工常将漆刷长期浸泡在水中,这样方法虽然很简便,但有很多缺点: (1)漆刷浸泡在水中,漆刷的毛头容易翘起、弯曲、铁皮容易锈蚀,木柄容易腐烂。 (2)漆刷浸泡在水中,有时忘记加水,时间久了水会干涸,致使浸在桶内的漆刷干硬报废。在日前举办的 2018中国创新设计大会暨“好设计”颁奖仪式上,中国科学院宁波材料技术与工程研究所新型油水分离材料与应用项目荣获“好设计”银奖。据介绍,该油水分离材料主要应用于溢油应急及含油废水处理,其回收的油污含油率大于90%,每小时可处理万余平方米的水面薄油层污染物。该获奖项目包括宁波材料所薛群基建筑涂料施工时可采用刷涂、喷涂、滚涂、抹涂、擦涂、刮涂、蘸涂等多种方法,可单独使用,也可相互结合使用。 例如,乳胶漆可用刷涂、滚涂或喷涂施工;带有粗骨料的涂料(如砂壁状涂料、真石漆、石艺漆等)可用喷涂或抹涂施工,也可以用喷涂与抹涂相结合的方法施工;凹凸状乳液聚合雕涂料是用喷涂、滚涂相结合的方
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