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一、前言汽车涂料往往代表着涂料工业的最高技术水平和发展方向。“十一五”期间,随着我国汽车工业的快速发展,汽车用涂料市场也步入了快速发展时期。汽车产销量从2009年的1300多万辆到2013年2200多万辆,仅用了4年时间。其中乘用车产量从2009年的1000万辆左右,2013年增长到1800万辆左公开日: 2007.02.07
申请人: 焦学如
地 址: 550001贵州省贵阳市宝山北路贵州省公安厅家属区
发明人: 焦学如;赵献立;钟世江;莫德明
专利代理机构: 贵阳中新专利商标事务所
代理人: 程新敏
摘要: 
本发明公开了一种道路交化工项目是针对化学工业项目的简称,主要项目与化学工业有这密不可分的关系。随着我国“十三五”计划的稳步推进,大利好环境下众多项目集中上马,大型化工项目联合作战时代来临!下面让我们一起了解一下近期都有哪些化工项目取得重大进展。万华化学:聚氨酯产业链一体化乙烯项目获核准批复据万华化学9月4日晚间公告,万华【兰陵化工集团涂料油漆】一种适合于汽车内饰聚氯乙烯材料的水性聚氨酯涂料及其制备方法【申请号】:201110132246.0【申请日】:2011.05.21【公开号】:CN102220079A【公开日】:2011.10.19【申请人】:贝内克-长顺汽车内饰材料(张家港)有限公司【地址】:215632江【兰陵化工集团涂料油漆】 英德科迪颜料技术有限公司王金辉精彩分享: 水性色浆的应用及常见问题解决方案






点击二维码关注微直播 | 中国涂料在线【兰陵化工集团涂料油漆】现代化学工业正经历了单元操作和传递原理与化学反应工程这两个发展阶段新技术新材料不断涌现。志盛威华涂料人员也指出,现在化工技术正在经历单一的后物理化学、无机化学和分析化学转变为相平衡、化学平衡和溶液、普通物理化学、热力学、热化学和热性质、核现象、表面化学与胶体、催化、反应动力学【兰陵化工集团涂料油漆】研究机构Markets and Markets日前发布的一项最新研究报告显示,2015年全球涂料助剂消泡剂市场规模约为7.48亿美元,受全球人口增长、城镇化建设、工业化发展、环保法规及可持续发展政策等因素刺激,预计到2021年该市场规模将达到10.342亿美元,年复合增长率为真石漆真石漆色彩丰富,触感真实,通过喷涂的方式装饰墙面,将石材的原始魅力和美感赋予了墙面,使其具有天然石材的效果。为什么要做分格?为了避免由于热胀冷缩而导致大面积混凝土基面开裂。设置一定数量的分格缝可以减小单块混凝土防水层的面积,从而减少由于伸缩和翘曲引起的变形,并可以有效地防止涂层裂缝的产生涂料在□ 反射率低,使表面光泽更柔和、均匀一致。
□ 不象高光漆那样彰显表面的不足之处,所以不要求很多的如修补、打磨那样的涂刷前准备。
□ 不容易显出皱折,所以总体上比高光漆易于涂刷和局部修补。
□ 重涂时不需要打磨和抛光。汽车维修的涂装与汽车生产厂家的涂装生产线不同。它根据汽车维修中涂装工作量可分为局部修补涂装、整车修补涂装两大类。其中局部修补涂装仅对涂层损坏的部分或被事故损坏的经钣金黄色修复的部分进行。它的涂装工艺如下。
  1、涂前表面处理。将需要修补的局部旧涂层进行脱漆;表面除锈及打磨掉涂膜断落边的厚度 涂料施工要做好施工规划,安排好施工的时间,如果时间不够,一味求快,施工人员可能因为赶进度而采用耗损涂料的方式,而且也不利于装修质量的保证。  1、对新墙体墙面的粉尘异物、裂缝、剥落处等会影响涂刷效果和造成不必要的耗损,所以要先将墙面的所有粉尘异物等刷掉,所有裂缝、剥落处要填缝并整平,同时确保墙体在家居装修中,色块和撞色在墙面的大胆应用,你体验过吗?今天,小森就为大家展示一间209㎡的私宅,看设计师是如何将色块玩到极致的。在这个充满未来感的空间里,设计师通过大面积的墙面色块拼接或小色块搭配,全力打造了一个臆想空间,仿佛将万花筒投在了墙上,不仅创造了令人惊喜的视觉效果,还提升了家的艺术品位,快 随着人们生活水平的提高及对环保生活的追求,家装水性涂料得到了快速的发展。那么水性涂料与传统的油性涂料有什么区别?下面让我们揭开谜底。

成分

油性涂料是以干性油为主要成膜物质的一类涂料,主要有清油,厚漆,油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。
<静电涂装两种以上粉末涂料的工艺   
【公开(公告)号】   CN1739866   【公开(公告)日】   2006.03.01    
【申请(专利权)人】   徐州正菱涂装有限公司  
【地址】   221000江苏省徐州市南三环路奎山工业园【发明(设计)人】   陆东【兰陵化工集团涂料油漆】公开日: 2008.11.19
申请人: 纳幕尔杜邦公司
地 址: 美国特拉华州
发明人: H·波尔姆;V·雷科夫斯基;J·马达伦;M·霍伦斯特韦特;T·杰弗斯
专利代理机构: 中国专利代理(香港)有限公司
代理人: 段晓玲;李炳爱
 
 

影响胶粘剂选择的因素

胶粘剂的基本功能,是涂覆在被粘物表面间使这些被粘物连接起来。在要制造粘接件时,首先要考虑从不同类型的胶粘剂中挑选适宜的胶粘剂,以下是影响胶粘剂选择的十一个因素。一、粘结组合件粘接组合件的整个加工过程或多或少对胶粘剂的选择有影响涂料在线coatingol.com。粘接前的加工在被粘面所造成的表面直接关系到粘接效果,如果不能改变它,那就要选择与这种表面相匹配的胶粘剂。在粘接完成以后,整个被粘接件的加工方法(切削、冲压、加温、冷冻、浸渍等等)在选择胶粘剂时也都要考虑到。整个粘接件如果是生产流水线上的一个单元,为了与其他单元同步,所采用的胶粘剂操作性能必须与生产线的速度相适应。同是胶粘剂的形态(液体、膏状、膜状或固体)与粘接件的加工手段(手工或机械)也要相匹配。二、被粘材料的性质被粘材料的物理性质和化学性质及其在粘接前所需的表面制备程度,是挑选胶粘剂所考虑的另一重要因素。此时的选择目标是扩展接头上的粘接程度,使接头在受试时粘接是内聚破坏而不要在胶粘剂/被粘体界面上发生接头破坏,只有这样才有可能达到粘接剂的最高强度。三、被粘材料的强度低强度材料,如织物、毛毡或某些类似木材的材料,可能比胶粘剂还要脆弱,因此接头破坏发生在材料内容。对这类应用,所选的胶粘剂允许粘接件在其材料经受得住的任何物理条件下使用,而且无粘接破坏的危险。此时使用高强度胶粘剂将使粘接材料超规格或者高价化了。四、被粘材料的厚度低强度材料,如织物、毛毡或某些类似木材的材料,可能比胶粘剂还要脆弱,因此接头破坏发生在材料内容。对这类应用,所选的胶粘剂允许粘接件在其材料经受得住的任何物理条件下使用,而且无粘接破坏的危险。此时使用高强度胶粘剂将使粘接材料超规格或者高价化了。五、被粘材料的厚度另一个不可忽略的因素是胶粘剂的形态。溶剂型胶粘剂在粘接热塑性薄膜或其复合薄膜时使接头的边缘起折皱,而它们对硬质热塑性材料的作用常常减少了对材料表面处理的要求。被粘材料的特殊形状通常有助于特殊形式胶粘剂的应用。铝蜂房结构对平金属薄板的边接,用液态底胶和热固性胶膜(玻纤布作衬)粘接最好。用糊状胶比较方便地将铜翼片和铝管制成换热器。对多孔性材料,采用粘度特别大的或者膏状胶粘剂更合适。六、粘接体受力情况胶粘剂从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体,其内聚强度性质大幅度的变化,其幅度约几千N/cm2。其内聚强度的增加是胶层能承受不同应力的根本原因,但内聚强度的形成也是粘接体内应力产生的重要原因。在某些例子中,可能只需要胶粘剂起临时粘接作用。如象在定位和锁紧零件时,使零件固定。在对胶粘剂有特殊的强度要求的应用中,考虑粘接应力是必要的。其中尤其是产生应力的本质及应力的大小、粘接件的应用条件。粘接剂选定之后,接头上胶粘剂的性能还依赖于许多因素,最重要是接头设计、被连接表面的状态、所使用的粘接技术、胶层的厚度、以及被粘体零件的强度和厚度或形状。胶粘剂所提供的应力的类型和大小很大程度上决定于接头设计,粘接体可能受到剪切力、张力或压缩力、或者劈力或剥离力,以及这些应力的任何结合力。大多数胶粘剂显示了好的抗压强度;某些胶粘剂可能有低的剥离强度,但有高的抗剪切强度,或者相反。常常可能达到所需要的接头强度,甚至用低强度胶粘剂也是如此。当然,在不能设计大面积接头的地方,采用高强度胶粘剂就成为必然的了。接头胶膜的厚度以选择适合的胶粘剂来满足所需要的强度是有特殊意义的。采用高模数的胶粘剂,在胶膜厚度较小时得到较高的抗张强度和抗剪切强度。热固性树脂要得到最佳强度通常胶膜厚度0.03-0.12mm,低于0.03mm强度通常要降低。强度与被粘表面的光滑度有关,接头缺胶是危险的。另一方面,用弹性胶粘剂时,增加胶膜厚度会产生较高的剥离强度。尤其是在胶膜超过0.13mm厚时,通常会达到最佳强度。为了减少接头应力,不采用固化后比被粘材料还要硬的胶粘剂。粘接体所受外应力的条件必须详细说明。对粘接头可能支持的负荷,如间歇负载或振动负载,并不是所有胶粘剂的功效都正好一样。有的胶粘剂形成硬的易碎粘接层,在振动负载容易破裂;而另一些胶粘剂虽然经受得住间歇负载,但不能支持连续负载。提高负载速率对许多胶粘剂来说,会明显地提高粘接强度(例如冲击或剪切强度)这也是一个值得考虑的因素。七、被粘体和胶粘剂的相容性当被粘体与胶粘剂不相容时,将导致粘接件的粘接破坏。甚至胶粘剂的组成之一与被粘体不相容时也是如此。例如:金属部件受到酸性(或碱性)胶粘剂的腐蚀;柔性塑料中的增塑剂迁移到胶粘剂,导致界面粘接破坏;胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜的作用。只要有可能,在提供胶粘剂样品的同时,都要提供其性质的详细说明,这无疑对胶粘剂的制造者或粘接工艺的实施者都是有益的。对电子元件和印刷电路板,通常要求在使用或贮存条件下胶粘剂不腐蚀铜及其它元件材料。在炸药或类似的火工材料粘接时,其它的化学反应发生可能破坏粘接,甚至对炸药有不利影响(即敏化或钝化)。八、粘接过程的要求胶粘剂粘接的条件对选择正确的胶粘剂同样是重要的判据。在工厂或装配线生产中,确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。与粘接过程相牵连的典型因素包括:胶粘剂的形态、胶粘剂的制备和应用方法、胶粘剂的储存期、胶粘剂的适用期、使用胶粘必须的手段或设备、粘接过程的可变性、涂胶和粘接(叠合)之间允许的时间、胶层干燥的时间和温度、胶层的固化温度和使用温度、不同温度下粘接强度的变化率、特殊要求和预防措施,如气味、易燃性和毒性等等。施于工件的胶粘剂的挑选方法,除了决定于胶粘剂的物理性质外,还决定于零件的大小和形状,被涂组成件的数目及零件的尺寸。胶粘剂的形态从稀薄液体状至膏状和固体状。但对不同形态,要采用不同的使用手段。例如:对稀薄液体状就喷涂、刷涂或滚涂;而对膏状胶粘剂,则使用涂胶机或刮刀式涂胶机。对被粘体来说,胶粘剂的粘接性通常是重要的。对已涂布胶液将要装配的零件,钉着性或粘接性起决定作用。在装配时,粘着时间范围决定粘合件涂覆和装配之间的时间间隔。因此粘着性质将决定胶粘剂必须的使用条件(即胶粘剂的形态、传质速率、混合时间以及应用方法)。与热塑性胶粘剂相反,热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大,这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质(载体)的移去(挥发)而变粘;溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。对某些粘合件,胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件,而加工过程中不可能实现这些条件进,通常使用冷固化胶粘剂。胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况,通常松配合的部件需要隙性胶粘剂;反之,紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。九、使用条件对每一种装配件来说,在为它挑选胶粘剂时必须考虑到粘合件在所期望的整个使用期中,在使用条件下必须维持的强度。因此,为了要详细说明一种适用的胶粘剂,设计者必须了解需要满足的所有情况。通常,重要的是强度和耐久性要求,有关的这些因素在粘接体受力情况中讲到过。不同类型的胶粘剂对不同的应力及施力速率响应的差异范围很大。热塑性胶粘剂不适于结构应用,因其在支持较低的负载时就倾向于破坏,并且在受热时软化。热塑性胶粘剂是不能经受住长时间的振动应力,虽然在短时持续试验中它比热固性的显示出更大的强度。热塑性橡胶型胶粘剂通常具有高的剥强度,但其抗张强度和抗剪强度相对的低。相反,热固性树脂常常用作结构胶粘剂的基本组分。结构胶粘剂在常温下变成相对硬的胶粘层,而且保留其大部分的强度。因此,一般说来在要求高强度和高的耐破坏稳定性的场合,应用热固性结构胶粘剂是可取的。以热固性树脂或橡胶/树脂为主要万分的胶粘剂,同样适用于支持振动负荷,但对支持剥离应力或劈开应力其强度相对地差。在冲击负荷下,彩回弹性胶粘剂将证明比采用易碎的热固生胶粘剂更满意。另一个值得考虑的重要因素是胶粘剂所要求的有效应温度范围。通常粘合件的使用温度,是指胶层温度,而不是环境温度。粘合件的温度常常低于环境温度,特别是粘合件是间歇地或短时暴露于加热环境中时更是如此。在高温下所有胶粘都要不同程度地损失强度,且部分540胶粘剂软化或分解成无用的东西。在70°C以下有许多类热固性和热塑性胶粘剂都可使用;但在120°C时,只有少数热塑性胶粘剂胶粘剂的服务寿命通常对胶粘剂要求有一个服务寿命,即粘合件的使用寿命,实际上要求胶粘剂的粘接有效期或寿命应比粘合件长一些。例如粘接磨刀石对金属座子所使用的胶粘剂,必须直到磨刀石耗尽都要维持满意的粘接。当然,某些情况下,短的使用寿命是对胶粘剂的另一种要求。在装配中有时需要用胶粘剂暂时将零部件粘附住,以便用其它手段使之安装好;或者在加工过程中用胶粘剂将工件“夹持”在工作台上,例如对玻璃、石料、磁头或金属等的磨琢时的情况。烧结前瓷粉的粘接和铸造型砂材料的粘结是暂时粘接的另二种例子。对铸造型砂的粘结还有特殊的要求,即在浇铸件定形后,粘接就失效,砂型就崩解不再附在浇铸件上。蜡、火漆、虫胶等常常作为暂时性胶粘剂。十、粘接件储存的要求以粘接件的使用条件,通常已为人们所重视,但对粘接件的储存条件却容忽视。正确的作法是,在挑选胶粘剂时就重视在运输和储存中粘合件可能受到反常的极端温度和碰撞(冲击)负荷。例如喷气发动机是在热状态下工作,而可能储存在-40°C以下的环境中或在这种条件下运输。如果在选择胶粘剂时忽略储运条件,就会造成粘合件在使用前损坏。十一、成本把粘接过程作为一个整体来考虑,挑选胶粘剂的适当性质比胶粘剂的成本更重要。除了胶粘剂的价格外,还要考虑到采用所挑选的胶粘剂的生产效率以及其它因素,仅仅采用最低成本的胶粘剂,不顾下列有关因素,未必会收到好的经济效果:(1)粘接的总效率(与粘接面积和元件数目有关);(2)应用或加工过程所需设备的容易性(设备包括模具、夹具、加压具、加热炉、涂敷器等);(3)过程所需的时间(包括装配时间、被粘元件的准备时间、固化时间等);(4)被粘元件装配和检验的劳动成本;(5)同基他连接方法相比废弃料的数量。通常宁可采用粘接工艺简单的快速定位胶粘剂,只要不用复杂的装配夹具或模具,那怕胶粘剂的价格高一引起也是合算的。 真石漆施工工艺流程1.墙面基层处理(1)材料及工具:200目砂纸、油石或角磨机;(2)首先对基层进行查看,对表面浮粒,残渣进行铲除确保表面清洁,无疏松物,无潮湿;(3)对表面细微裂缝,砂眼,阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;(4)对于修复处,用粗砂纸打磨,确保修补后纹理和大面积一致,并清理浮灰,导读:在中国和印度等新兴市场,刷涂和重涂次数正在日益增加。 随着健康意识的提高,消费者开始更关心室内空气质量水平。作为行业先锋,巴斯夫推出第三代近零VOC产品Acronal ECO 7653,帮助涂料生产商开发低VOC,低气味,且同时具有出色功能的内墙涂料产品,以Acronal ECO 7653 产PPG工业涂料研究、开发、生产、加工及销售适用于汽车、工业和其他领域的涂料,并从事技术及售后服务,及上述产品的同类商品的进出口和批发零售。小编说这项创新技术,能够显著简化重型设备及一般涂料应用的防腐过程,能够为仅做化学前处理的金属件,提供优异的防腐效果。只需一道涂层生产线,一次烘干,生产效率显著提高【兰陵化工集团涂料油漆】环保政策推动、水性涂料产业有望蓬勃发展。国家进一步落实环保监管制度改革,涂料企业必须全面改变过去不环保的生产经营方向,不只集中在产品成品上,生产过程也会受到较此前更严格的监管,“不环保”的涂企将会受到更严峻的压力,越早跟上这股势头的,就能越早摆脱压力,换来新生。随着我国政府出垫层水泥自流平砂浆前言自流平砂浆是一种可以提供铺设终饰面层(如工艺地坪、木地板等)或其自身成为终饰面层(清水面层)并具有流平性能的可流动系统。其关键的性能要求有快硬和低收缩等特点。常用于住宅地面找平、工业地面、地下停车场等平整度要求高的室内环境,尤其是大面积找平处理工作涂料在线coatingol.c

 

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