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【兰陵化工集团涂料油漆】从1979年引进第一条石膏板生产线开始,石膏板在我国才得以正式投产、并加以推广;经过30多年的使用,国人对石膏板的优点有了越来越多的了解。很显然,石膏板凭着轻质、防火、隔声、抗震、占地面积少,装饰效果好、综合造价低等特性,在建筑领域里有了举足轻重的地位,甚至在很多场所成了无法 根据不同涂料分散体系的黏度、溶剂的挥发性、生产方式以及最终分散的粒径,可使用如下的分散设备: 1,捏合型 如捏合机、行星式混合器等,常用于原料黏度大,产生剪切力也大的硬质糊膏的分散。 2,压缩剪切型 如三辊研磨机、双辊研磨机,是在辊筒间隙中施加较大的压力而产生大剪切应力的分散设备,适用于高黏度(可1.建筑砂浆是由哪些材料组成?建筑砂浆常用于哪些方面? 答:建筑砂浆是由无机胶凝材料、细骨料和水,有时也掺入某些掺合料组成。建筑砂浆常用于砌筑砌体(如砖、石、砌块)结构,建筑物内外表面(如墙面、地面、顶棚)的抹面,大型墙板、砖石墙的勾缝,以及装饰材料的粘结等。2.建筑砂浆是如何分类的?答:建筑砂浆根【兰陵化工集团涂料油漆】空气质量问题,已经成为了全国人民关心的问题。建筑的能耗多少会直接关系到产生的雾霾程度。据住房和城乡建设部相关数据统计,农村建筑大量采用的砖瓦不仅浪费资源,而且破坏耕地。国内建筑的建造、运行及建材生产合计能耗占全社会总能耗的49.5%,而采暖能耗更为惊人,北方地区采暖能耗是欧洲引 言环氧富锌底漆具有很高的含锌量,对钢质底材有良好的阴极保护作用,防锈能力非常优异,可适用于中等乃至严重腐蚀环境,被称为重防腐体系配套的基础中的基础。在海洋石油平台结构中,环氧富锌底漆得到了广泛的应用。海洋石油平台结构建造场地的结构建造流程、涂装硬件设施及施工技术水平,都对涂层的质量及防腐效果有着【兰陵化工集团涂料油漆】水性防腐涂料树脂偏氯乙烯-丙烯酸酯的制备——据专家介绍,专利权人:天津大学、中远关西涂料化工(天津)有限公司;

发明人:陈宇、崔文柱、程发、贾艳华、刘训恿、赵举、付策、孙希鹏。

本发明公开了一种稳定性好的水性防腐涂料树脂偏氯乙烯-丙烯酸酯的制备方法当汽车油漆护理中,有时漆膜看上去是平整光滑的,但在显微镜下观察膜表面是粗糙的,其主要原因是:
(1)底漆附着力差,或底漆未彻底固化就在其上喷了面漆。
(2)油漆保使用的材料质量太差或型号不对或者使用了其他不配套的添加剂 。
(3)由于温度太高或太低,涂层干燥速度太慢。
(4)★冬季抗冻丙烯酸乳液系列能满足冬季施工的三个条件:
1、低温可成膜,成膜后涂膜在常温下不回粘。
2、低温下可控制含水量,以防结冻;
3、低温快干;用该丙烯酸乳液配制的乳胶漆可以在-10℃到-25℃下施工,成膜速度快,其性能指标与常温下无异,克服了以往配制防冻乳胶漆加入大量乙二醇类助相信很多人都知道,涂料刷了之后需要一定的时间才会进行第二次涂刷,但是有的时候在装修的过程中,难免会遇到下雨的天气,或者梅雨季节,那么雨天可以刷漆吗?下雨天刷涂料注意事项都有哪些?下面就来为大家讲解一番,一起来看看吧。下雨天可以刷涂料吗?其实任何事情都有双面性质,下雨天可不可以刷油漆也是一样的,需要具【兰陵化工集团涂料油漆】公开日: 2007.10.03
申请人: 袁景华;袁谞虹
地 址: 100043北京市石景山区杨庄北区12号楼2210室
发明人: 袁景华;袁谞虹
摘要: 
一种地聚涂料组合物,所形成的涂膜为非晶态胶凝物质,其基本单元为硅-氧四面体和铝
胶辊制作工艺 以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
分类
按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等;
按表面形态可分为平辊和花纹胶辊;
按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶【兰陵化工集团涂料油漆】由中科院新疆理化技术研究所科研人员完成的一种苯乙烯与丙烯酸酯改性快干型水性醇酸树脂的合成方法获国家发明专利授权。    醇酸树脂作为一种涂料用树脂,是发展最早、产量最大的合成树脂。然而,溶剂型的醇酸树脂对环境有一定的污染,会逐步被水性的醇酸树脂所取代。该发明是一种苯乙烯和丙烯 墙面装饰是房屋基础装修的重要组成部分,也是一项面子工程。好多人比较关注最终的墙面装饰效果,但对于墙面基层处理并不重视。殊不知,这一做法往往让自己后期很被动。 由于墙面基层未处理好,或者处理方式不当,或者用了劣质的填充料,往往刚装修完看不出什么问题,时隔一年半载,美丽光洁的墙面可能会出现脱皮性能:环氧树脂胶粘剂系由环氧树脂加固化剂,【兰陵化工集团涂料油漆】
王文峰,徐鹏 (郓城黄河河务局) 1 成果研制背景
黄河是中华民族的摇篮, 人民治黄60 余年来, 黄河职工承担着工程建设与管理、维修养护、抗洪抢险等急、难、险、重的工作任务, 确保了黄河岁岁安澜。近年来“三条黄河” 建设、“维持黄河健康生命” 终极目标提出
 
 

这个单体可以解决你UV喷墨,涂料和3D打印中的新挑战

编译:杜鹏,润奥化工原文作者:Nikolas Kaprinidis,Simon Werrel,Elmar Kessenich和Giovanni D’Andola,巴斯夫公司关键词:VMOX 低粘度 低气味 合规性 喷墨 3D打印摘 要采用基于噁唑烷酮的活性稀释剂解决了UV/EB固化应用所面临的挑战,例如符合毒理学合规的压力,以及提高UV固化配方的性能表现。与业内传统的活性稀释剂相比,乙烯基甲基噁唑烷酮相较于现有技术具有更好的技术优势和配方能力,包括室温下为液态,4mPa?s(@20℃)的极低粘度,低色泽,低气味,以及有利的毒理学数据。介绍乙烯基甲基噁唑烷酮(VMOX)是一种新推出的乙烯基单体,2020年初已开始在北美进行商业供应涂料在线coatingol.com。它特别适合用作UV固化涂料和油墨中的活性稀释剂,如UV喷墨印刷。在这些应用中,与常规活性稀释剂相比,该单体具有明显的技术优势:高反应活性,极低粘度,良好的色彩鲜艳度,低气味和良好性能表现,如在塑料基材上的附着力。此外,它使符合毒理学要求的一些创新配方成为可能,因为采用现有化学方法来达到这一要求已变得越来越困难,这在近期已成为一个挑战。本文概述了对配方能力的影响,产品特性以及注册状态。讨论总体来说,乙烯基醚和/或酰胺类单体,和业内的其他标准单体(如丙烯酸酯)一起,和丙烯酸酯齐聚物,环氧树脂和不饱和聚酯树脂等,通过光引发的共聚反应,已广泛用于自由基和阳离子的UV固化体系中。它们已显示出可有效在低粘度水平下降低粘度,提高丙烯酸酯齐聚物的转化率,并改善固化体系的性能表现。这些性能表现包括附着力,收缩率和柔韧性,耐刮擦,耐热和耐化学品的性能。近年来,如N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)和N-乙烯基己内酰胺(NVC)等现有产品,在技术层面表现出色且能满足诸多需求,但却受到法规监管审查问题。并且由于限制使用、重新评估和潜在重新归类的可能,而面临被淘汰的危险。比如,欧洲印刷油墨协会(EuPIA)已经禁止在所有印刷配方产品中使用具有致突变或致癌性的产品,如NVP,而且预计NVC将紧接着被禁。因此,持续的监管压力,以及对易获得并易在配方中处理的材料的需求,成为行业需克服的现实障碍。乙烯基甲基噁唑烷酮这一新型单体,特别适合解决这些挑战。表1. 喷墨,涂料和3D打印示例配方的成分比较VMOX在室温下呈液态(熔点为20°C),因此不再需要熔融设备,从而降低了成本、处理时间和操作复杂性。相反,NVC在室温下为固体,必须加热使其液化才能方便加入配方中,可能会带来不受欢迎的黄变问题。此外,VMOX的低粘度(4mPa·s)使其具有明显的稀释能力,因此能够实现UV油墨粘度需要显著降低的需求(粘度低于10mPa·s),从而得到高性能的油墨产品。图1. 喷墨,涂料和3D打印示例配方的粘度比较图1比较了几种活性稀释剂对典型的喷墨油墨,涂料和3D打印配方粘度的影响。与NVC或丙烯酰吗啉(ACMO)相比,在所有三个示例配方中VMOX都稳定表现出卓越的降粘能力。表1中列出了各个配方的成分情况。由于其对传统丙烯酸酯单体的高亲和力,VMOX与所有当前最常用的丙烯酸酯单体(如DPGDA,IBOA,TBCH,POEA,CTFA等)和N-乙烯基内酰胺都具有高的共聚反应性,并且和业界所使用的传统丙烯酸酯齐聚物也具有高亲和力。在表2中,将VMOX的反应性与NVC,NVP和ACMO进行了比较。反应性是基于标准方法测量的,也就是墨水配方在传送带上以15米/分钟的速度在LED或汞灯下进行固化。然后基于配方在传送带上能够达到完全固化的次数,来对不同单体的固化速度进行比较。VMOX的性能表现与其他几个测试材料相似(评级为3)。表2.喷墨配方的反应性比较:34%活性稀释剂,60%其他单体和6%其他成分(包括光引发剂)。以395nm波长,550mW/cm2功率照射固化对所有常见基材的附着力,是印刷应用中活性稀释剂和UV配方的另一个关键技术性能指标。VMOX可以使油墨或涂料具有极好的附着力,这可能是得益于其自身的高极性,从而能够通过浸蚀和溶胀来提高附着力。如表3所示,通过基于标准剥离附着力测试方法,比较了含有VMOX,NVC和NVP的配方的附着力。0为最佳,5为最差。每个样品进行5次剥离测试。基于VMOX的配方油墨与NVC和NVP相比,显示出相似的附着力,而且即使浓度更低时也这样。结果列在表3中。表3.各种聚合物基材的附着力比较:34%活性稀释剂,60%其他单体和6%其他成分(包括光引发剂)。固化三天后进行手工刮擦和胶带测试:0表示完全附着;5为完全剥落在所谈及的这些应用中,黄变,颜色,以及怪气味,一直是一个挑战。使用NVP或NVC的配方,由于存在自氧化和分解而易于黄变。结果是,通常需要使用各种胺来稳定NVP或NVC单体。这种方法可以使黄变速度变慢,但并不能完全消除它。如表4中所列出的,纯VMOX尽管在列出的单体中表现出最高的APHA颜色值,但涂层固化后的颜色却与NVP,NVC和ACMO相当(参见第二行的透明清漆配方)。此外,VMOX表现出更好的色彩响应,这通过在白色塑料基板上测得的CIELAB色彩空间所表明。含VMOX的配方可产生更明亮的白色(L*)和更中性的颜色通道(a*,b*)。表4.含不同活性稀释剂的样品配方的颜色比较:50%活性稀释剂,42%其他单体,和8%其他成分(包括光引发剂)本单体的另一个独特性能就是极低气味。基于VMOX的配方即使在印刷后,也几乎没有气味。这扩大了该单体在UV喷墨以外的应用范围。VMOX的测试证明了其在UV涂料(作为活性稀释剂和单体),UV粘合剂(作为活性稀释剂和助剂),和3D打印(作为光敏单体)方面的成功应用。VMOX已进行了欧盟的REACH注册。最近也被列入有毒物质控制法案(TSCA)清单中,可以用于UV印刷油墨和3D打印。与一些常用的活性稀释剂(如NVC,NVP和ACMO)不同,根据欧洲化学品管理局(ECHA)的分类,VMOX未被要求贴上“严重健康危害”和“急性毒性”的警示标签。在VMOX之前,要使用不被要求贴此类标签的材料,配方工程师的选择范围非常有限,实际上没有技术层面相当的替代方案。图2汇总了上述几个单体的全球化学品统一分类和标签制度(GHS)标识的对比情况。在瑞士和菲律宾等国的注册已经发布,而在中国和日本的注册正在进行中。图2.VMOX的分子结构,以及和其他单体相对比的GHS标识结论VMOX是巴斯夫乙烯基单体产品组合中增加的最新成员。它为帮助应对UV印刷油墨和涂料应用中的技术及法规挑战,提供了解决方案。此外,已经证明VMOX具有优异的稀释能力,可有效将粘度降低到10mPa·s以下。其在室温下为液态,确保了易于操作,并使配方不易黄变或产生怪气味。VMOX还提供了良好的毒理学特性,扩展了那些需要技术性能方面独特组合的配方工程师的工具箱,改善了操作和法规方面的合规性。 玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片胶泥(涂料)具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。 玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定1、 环境条件:(1) 在大风天禁止涂装作业。(2) 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少名 称: 双组分涂料组合物以及由其制备的涂层
公 开 (公告) 号: CN1813007
公开(公告)日: 2006.08.02
申请(专利权)人: 纳幕尔杜邦公司
地 址: 美国特拉华州
发 明 (设计)人: M·C·格雷迪
专利 代理 机构: 中国编译:杜鹏,润奥化工原文作者:Nikolas Kaprinidis,Simon Werrel,Elmar Kessenich和Giovanni D’Andola,巴斯夫公司关键词:VMOX 低粘度 低气味 合规性 喷墨 3D打印摘 要采用基于噁唑烷酮的活性稀释剂解决了UV/EB固化应用所面临的挑战, 水性涂料在许多使用环境,往往并无专业设备,所以建议现场喷涂以『自干型』为主。水性涂料依类型可区分为以下二大类别: 一、单液型水性涂料。无需加入任何材料即可立即使用为单液型涂料,未使用完毕之涂料可回收待之后使用。 二、双液型水性涂料。需依需求加入『架桥剂』混合后充分搅拌后方能使用,操作时间为4-12在进行装饰涂料施工时,都必须采取不同程度的遮挡保护措施。要考虑防止涂料在施工时对周围环境的污染、涂料成膜固化后的清洗难度,以及使用溶剂型涂料时对塑料管道、板材的腐蚀作用等,所以在涂料施工时应当进行充分的遮挡保护性措施。
(1)对门窗框、窗套、线条、玻璃、塑料管道、地板,尤其是铝合金和木材质均

 

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