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众所周知,金属粉末喷涂过程中,粉末涂料流化过后通过气流输送至喷枪,喷枪通过高压静电发生器,在喷头的电极针产生电晕放电,在电极附近产生了密集的负电荷,粉末从枪头喷出时,捕获电荷成为带电粉末,在气流、电场以及自身重力的作用下,飞向接地工件,并吸附在型材表面上。因此,在我们喷涂过程中,需要做好充足的防范措【兰陵化工集团涂料油漆】新型催化剂及其在聚氨酯制备中的用途【申请号】:200980115653.1【申请日】:2009.04.18【申请人】:拜尔材料科学股份公司地址:德国莱沃库森【发明人】:J·克劳泽;S·赖特;S·林德纳;A·施密特;K·尤尔克沙特;M·许尔曼;G·布拉德特梅勒【摘要】:本发明涉家具涂装水性涂料,是指用水作为溶剂或分散介质的一种涂料,其在水性涂料施工工艺中,喷涂法则是最主要的方式之一。那么针对水性涂料喷涂施工,又有哪些技巧呢?在中国,随着社会的不断发展,水性木器涂料也将得到了快速的进步,而水性涂料的出现可谓是应运而生,作为一种新型的涂料,相信大家对它并没得到全面的认识与了解【兰陵化工集团涂料油漆】成功附着于碳化硅上,耐受800℃高温,这项油漆技术不但成功运用于航天发动机,还填补了国内此类产品的空白。北辰区科技型中小企业津海特种涂料装饰有限公司,发挥研发强项,专门解决行业内的“疑难杂症”。 游览天津海河景观,最佳的视角就是坐着海河游船,观赏沿岸建筑和海河桥梁。“海河游* 产品介绍随着人们生活水平不断的提高,对居住、生活的环境也要求越来越高。福湘秉承生态家的理念,采用远古时代的单细胞藻类水生物遗骸【兰陵化工集团涂料油漆】IBM 研发出新型聚碳酸酯回收技术。最近IBM利用了一种新的方式来回收聚碳酸酯,聚碳酸酯是一种在电子产品以及日常用品中常用的塑料。据中国涂料在线http://www.coatingol.com/专家介绍,该公司的研究小组已经开发出一个被称为“化学过程中的新步骤”的项目——在防 (1)漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的黏度。在按上述要求控制了漆液的黏度后,按照漆膜30um左右的最大限度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄:提升速率慢,漆膜厚且不均匀。 (2)浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,有机硅基本性能祥细介绍
  有机硅产品的基本结构单元是由硅-氧链节构成的,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此,在有机硅产品的结构中既含有" 有机基团",又含有"无机结构",这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其
在我国的制罐工艺中,罐体内部多采用事先印铁的方法,内涂涂料为食品液体涂料,印铁时要给缝焊处留边,一般内涂留边较为困难,很多厂缝焊前要进行刮边处理,为的是不影响缝焊质量。
但是在缝焊后的焊缝处还要进行补涂,工艺较为复杂,而且质量也不易保证。近年来日益普及的粉末涂料涂装工艺正越ChemQuest集团联合粘合剂、密封剂理事会(ASC)发布了《以全球视角看2017-2020年北美粘合剂和密封剂市场》。报告基于粘合剂和密封剂价值链的282个访谈内容整理出了可靠的定量和定性数据。在报告中,价值590亿美元的全球粘合剂和密封剂市场依据终端市场、技术领域和地理区域进行了细分中国涂料在静电涂装法是60年代发展起来的新型涂装方法,国内从1965年开始应用。它是利用高频高压静电发生器发生的高压直流电,通过高压静电喷枪顶部的高压放电针(即枪头)电极向喷漆前方释放负高压电与被涂件正极之间 ,使之产生一个强大的静电场。当高压静电喷涂枪同时利用压缩空气的压力,将涂料喷出雾化时,因雾化了的涂料木器家具涂装中,喷涂是目前最主要的涂装方式,分为手动和自动喷涂、静电和非静电喷涂。每一种又分为传统空气喷涂、HVLP、LVMP等中低压空气喷涂、混气、无气喷涂、静电喷涂、离心式喷涂(旋杯、旋碟)。根据不同的工艺选择适合的喷涂方式和技术,能提升家具涂装的表面质量、产能、降低涂装材料的消耗和成本涂料在线聚氨酯涂料体系既可以通过多个游离异氰酸基与含活性氢原子基团(如羥基和氨基)的化合物或聚合物反应固化也可以由氨基甲酸酯类单体自身交联成膜。聚氨酯涂料在固化机理上分为单组份和双组份两类。单组份聚氨酯涂料:催化固化型氨酯油涂料:氨酯油涂料是先将干性油和多元醇进行酯交换,再与二异氰酸酯反应,加入钴,铅,锰等 内墙涂料工程施工方案提要:第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱  一、工程概况:  根据设计要求,本工程内墙(基面为水泥砂浆抹灰面)涂料采用高档乳胶漆,此种涂【兰陵化工集团涂料油漆】公开日: 2008.06.04
申请人: 比亚迪股份有限公司
地 址: 518119广东省深圳市龙岗区葵涌镇延安路比亚迪工业园
发明人: 肖毅豪;谭伟华
专利代理机构: 北京润平知识产权代理有限公司
代理人: 王凤桐;董占敏
摘要:<
 
 

涂料在铝活塞金属型重力铸造中的应用

【兰陵化工集团涂料油漆】 涂料在铝活塞金属型重力铸造中的应用牟俊东 田合亭 刘万昌 陈树亮(山东滨州渤海活塞股份有限公司)
摘要:从涂料成分的均匀性、模具的清理、预热、温度的控制及喷涂方法入手,总结出一系列适合铝活塞铸造的涂料应用技巧和经验。结果表明,通过控制涂层厚度、涂料的稀释比,可以取得改善铸件表面质量、提高铸件尺寸精度、减少铸造缺陷、延长模具寿命的效果。
关键词:涂料;涂层厚度;模具预处理;模具温度
中图分类号:TG146.21;TG264;TG249.3    文献标志码:A 文章编号:1001-2249(2012)11-1049-03
铝活塞铸造广泛采用金属型重力铸造,在使用金属型时,它会对金属液流动和凝固过程产生影响,因而有必要使用适宜的涂料来提高铸件品质[1,2]。
涂料主要有自配涂料和商业涂料,自配涂料以氧化铝、滑石粉、云母、硅藻土等按一定比例配制,具有价格低廉的优势,但配料繁琐,使用寿命短,获得的活塞外观质量一致性差;商业涂料具有使用方便、易于保存等优势,在稳定性、表面铸造质量方面优于自配涂料,但商业涂料对喷涂的操作要求较高,不易掌握,在使用中容易出现浇不足、冷隔等铸造缺陷,在壁薄、平面大的毛坯表面易出现明显的铸造流线,有时会发生局部脱落、开裂等现象,影响铸造生产的连续性及外观质量。
近年来,我们不断对涂料的应用技巧进行探索和研究,通过控制涂层厚度、涂料的稀释比,从涂料成分的均匀性、模具的清理、预热、温度的控制及喷涂方法入手,经过一系列的应用试验,取得了良好的应用效果。 1 涂料的应用试验 1.1 涂层的厚度 金属模具在长时间使用后,易在型腔表面出现细小的裂纹。涂层过薄,在浇注过程中,裂纹中的气体受热膨胀,透过涂料层进入活塞铸件内,形成针孔缺陷;涂层过厚,易发生局部脱落,同时还要考虑涂层的绝热性能。图1为涂料涂层厚度与其绝热性的关系曲线。可以看出,涂层厚度在100~250μm 时,随涂层厚度的增加,绝热性显著提高,而超过250μm 后,绝热性提高较少,且超过300μm 的涂层极易与金属型分离而剥落,故涂层的最佳厚度应为150~250μm。
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1.2 涂料稀释及搅拌 不同的稀释比例获得的性能有所不同。在涂料中加入大量的水会使附着性较好,铸造表面细腻光洁,但绝热性能较差,在壁薄、面积大的毛坯铸造表面易产生较明显的铸造流线;相反,水太少的话,绝热性能好,但涂层的附着力会降低,铸造表面粗糙,且容易脱落。涂料不同稀释比例的性能评价见表1。
(查看中国涂料在线全部图片新闻) 综合评定,按1∶2.5的比例稀释,可获得良好的表面质量及使用效果。
为避免搅拌不均匀导致的涂料成分比例失调,有时也导致粘结剂的比例失调,使模具保温性能不均匀或涂层脱落,在现场设立专用涂料搅拌器,将涂料与水按1∶2.5的比例配合倒入,开动涂料搅拌器,搅拌3~5min即可使用。涂料要一直保持搅拌状态,从而使涂层在模型上的沉积均匀一致。 1.3 模具准备 首先必须对金属模具进行清理,除去模具表面的旧涂层和粘结物,并粗化表面。主要方法有钢丝刷清除型面污垢、喷砂喷丸清理、干冰清理等,新模具喷涂前必须除去表面所有的润滑油脂和锈斑。应当注意,已经使用过的模具,在使用角向磨光机清理时,模具凹陷部位的涂层难以清理彻底,从而导致涂层的叠加或旧涂层脱落,影响活塞毛坯的外观质量(见图2),因此必须借助喷砂喷丸等方法将原有的涂层彻底清除掉。(查看中国涂料在线全部图片新闻)

1.4 模具预热及温度控制 为避免模具急冷急热,模具预热采用天然气烘烤+铸件预热的方式,使用专用天然气烤模架,对模具型腔及周边进行均匀预热,待模具温度逐渐升到200℃以上时浇注预热件,将清理后的模具均匀地预热到250~300℃时开始正式浇注。
喷涂时模具温度对涂层的工作性能影响很大,当模具温度超过260℃时进行喷涂,因涂料的载体水与高温金属之间反应强烈,粘合剂过早的蒸发而不能良好地附着,涂层寿命明显降低;相反,模具温度低于160℃时会使涂层下分离出水分,同样影响附着力。不同喷涂温度下涂层寿命变化曲线见图3。因此理想喷涂温度为180~220℃,按高温要求,模具可加热到300℃。为更好的控制模具温度,对模具加装温度热电偶及控制系统,实施在线模具温度显示。(查看中国涂料在线全部图片新闻)

1.5 涂料喷涂 待模具温度降到200℃左右(180~220℃),对模具喷涂涂料。喷涂时的压力过大,会有过多的气体卷入;喷涂压力过小,会影响涂料的雾化效果。喷涂距离太远,会喷不到型腔表面,导致涂料的浪费;距离太近,又会对已喷涂的涂层造成损伤。当喷涂角度与模具型腔接近垂直时,所获得的喷射力最大,若角度过小时,涂料无法有效喷到型腔表面而影响喷涂效果。经过多次试验,喷枪压力设定在0.25~0.30MPa,喷嘴与模具间距离为250~350mm,喷涂方向与模具型腔表面接近垂直时获得的喷涂效果最为理想。此外,为防止模具温度降低,操作应迅速而仔细,按先顶模后外模再内芯的顺序,均匀的来回喷涂3~4层,涂层厚度控制在150~250μm。 2·应用效果分析 通过涂层使用寿命、模具防护效果及铸件表面品质改善等几个方面评价130系列铸造机生产的中重卡活塞的涂料效果。 2.1 涂层寿命 原来的涂层使用寿命一般为6~8h,需每班进行清理,重新喷涂,影响铸造生产的连续性及外观品质的一致性。现在涂层使用寿命可以达到20~24h,平均使用时间提高近3倍。 2.2 模具防护效果 适宜的涂层可以减少高温合金铝液对模具的热冲击,模具使用寿命得以延长,从而降低单件毛坯铸造成本。以模具组件中寿命相对较短的内芯为例,抽取10个产品进行统计,可生产件数由原来的平均5.2万件提高到现在的6.7万件,使用寿命提高了29%。 3·结 语 采用适宜的涂料,加以科学合理的操作方法,可以延长模具寿命;改变铝液流动,提高充型能力;改善铝活塞出模性能;提高铝活塞外观质量。
参考文献
[1]贺文,吴波.铝缸盖端面注入式浇注[J].特种铸造及有色合金,2011,31(9):869.
[2] 陈胜奇.复杂铝铸件重力铸造技术应用[J].特种铸造及有色合金,2011,31(S1):68-70.爆炸喷涂的显著特点是粒子飞行速度高、涂层结合强度好、孔隙率低,不仅能喷涂金属陶瓷,而且还能喷涂氧化物陶瓷;不足的是对材料的粒度要求比较严格,沉积效率不太高。近几年来,高速火焰喷涂由于其工作效率高、粒子飞行速度快、涂层结合强度好、孔隙率低等优点而得到迅速发展,在不少地方取代了原来由等离子喷涂甚至低压等杀菌剂法规仍然是油漆和涂料行业的热门话题。我们已经与Fraunhofer ITEM的Annette Bitsch博士就活性物质的影响以及该领域的研发进行了交谈。 目前研究和开发重点放在杀菌剂上吗?Annette Bitsch博士:基于对气候保护意识的提高,对生物,天然和“绿色”产品的需求有所增加,但【兰陵化工集团涂料油漆】固盾防水材料求购环氧树脂等产品,据中国涂料在线http://www.coatingol.com专家获悉:石家庄固盾防水保护材料有限公司求购:钛白粉纳米、水性聚氨酯高品质、环氧树脂高品质、弱酸性混凝土染色色浆产品,有此类产品的会员可以联系010-82297206。 在建筑外墙施工的时候,首先要对墙面进行修补和清扫,让墙面平整光滑还要用腻子补平墙体,待腻子干燥后对墙面进行打磨处理并贴上玻纤维布,随后还要对墙面进行一遍刮腻子和打磨处理,然后才能开始墙面的涂料施工。具体步骤如下:  修补建筑外墙  对建筑外墙的修补分为三个方面,分别是对墙面空鼓、缝隙以及孔洞的【兰陵化工集团涂料油漆】涂装施工过程中缺陷与对策

一、针孔

产生原因:
1、木材面素材调整不良,材面起毛,填充困难。
2、下涂之干燥不完全,即施与上涂,上涂急速干燥。
3、涂膜中还有尘埃、气泡、油漆粘度过高。
4、涂料与被涂面之温度差异过大。

 

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