磷化处理知识：涂漆前打底用磷化
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【兰陵化工集团涂料油漆】用于漆前打底的磷化处理，其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性，因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为均匀细密完整的磷化膜，对轻铁系磷化，其外观应为完整的红蓝彩色膜。磷化膜不宜过厚，一般膜重应小于7.5g/m2,最佳为1.5～3.0g/m2，对于轻铁系磷化膜重0.5～1.0g/m2为宜，过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蚀性指标包括磷化膜本身的耐蚀性和涂漆前不应出现泛黄生锈现象。磷化与漆配合后的耐蚀性是最为重要的，它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。磷化膜与涂漆配合后除检测耐蚀性外，一般还需测定其漆膜的机械物理性能，如：附着力、冲击强度、抗弯能力（柔韧性）等。
涂漆前打底用磷化的质量指标及检测方法一般应参照国家标准GB6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》，该标准对磷化膜的各项质量指标及检测评价方法都有较详细的规定，其主要内容如下：
（1）磷化膜外观应为结晶致密、连续均匀的浅灰到深灰色膜，对于轻铁系磷化应为连续彩色膜。允许出现下述缺陷；轻微的水迹，铬酸盐痕迹、轻微挂灰现象，由于热处理焊接及加工等表面状态不同造成的磷化膜缺陷。对于下述则是不允许出现的缺陷：磷化膜出现泛黄生锈、磷化膜疏松、磷化露底局部无膜，严重挂灰。
（2）涂漆用磷化膜重应低于7.5克/m2。
（3）磷化膜的耐蚀性采用盐水浸泡法，磷化工件在3%NaCl水溶液中，在15～25℃温度下，浸泡1h不应出现锈蚀。磷化与漆膜配合后的耐蚀性检测是将磷化工件涂覆25～35μm的A04-9白氨基漆，划痕后进行盐雾试验（按GB1771-79）经24h盐雾试验（铁系磷化是8h盐雾试验）漆膜应无起泡、生锈、脱落现象。
GB6807-86对硫酸铜点滴法没有作为必须检测的项目，认为可作为工序间磷化质量的快速检验方法，而对磷化与涂漆配合后的耐蚀性作为必检项目。
对于漆前磷化的检验指标及方法也可参照GB11376-89《金属的磷酸盐转化膜》。
因此，从标准的规定检验项目看，漆前打底用磷化应该是致密、均匀、薄层磷化膜，应着重检验磷化与油漆配套后的耐蚀性及机械物理性能。【兰陵化工集团涂料油漆】 当前市场上存在的建筑反射绝热涂料之所以在价格上存在如此大的差距，主要是因为采用的功能原料不同，主要可以分为几类：一是采用普通建筑涂料添加玻璃微珠制备的反射绝热涂料；二是添加绝热粉、红外反射粉体制备的反射绝热涂料；三是上述两类材料按合理的比例共同添加制备的反射绝热涂料。上述三【兰陵化工集团涂料油漆】摘要 : 以双季戊四醇、二羟甲基丙酸、油酸、全氟辛酸为原料合成了氟碳超支化醇酸树脂。采用了 I R 、 TG 、 AFM 和化学滴定等方法对产物进行了表征和分析。用氨基树脂 747 作固化剂， 150 ℃ 下烘烤 20 min ，得到的烤漆平整光亮，综合性能优良，涂膜有很好的公开日： 2007.02.07
申请人： 黄华信
地 址： 530104广西壮族自治区南宁市武鸣县双桥镇平陆村坛雷屯197号
发明人： 黄华信
摘要：
本发明涉及中草药姜黄在涂料制造领域中的新用途。该产品在涂料制造领域中的应用，致使涂料具有对细菌光毒性反应作背景介绍在木材包括人造板表面，传统上都是用油漆来保护和装饰，随着人们的环保意识不断增强，同时木质基材的表面积是一个相当大的数字，可以说与钢铁基材的表面积相比在同一个数量级。所以从1990年代就有人开始尝试用环保涂料粉末涂料在中纤板（MDF）表面进行喷涂。所以粉末涂料应用在木器上已二十多年，但原来很看伴随着生产和生活水平的提高，普通分子结构的胶粘剂已经远不能满足人们在生产生活中的应用，这时高分子材料和纳米材料成为改善各种材料性能的有效途径，高分子类聚合物和纳米聚合物成为胶粘剂重要的研究方向。在工业企业现代化的发展中，设备的集群规模和自动化程度越来越高，同时针对设备的安全连续生产的要求也越来越高，
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