国隆化工详细介绍酸固化木器漆的研究-兰陵化工集团

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在已经喷好底漆的平板上，盖上已绷好丝棉的木框，而后向丝棉网上喷另一种颜色的磁漆，当拿开丝棉网时就显露出逼真的大理石花纹，具体方法如下。
　　首先要确定大理石的基调，比如设想白面黑纹的大理石图案，就在做好涂饰前处理的板材上刷涂或喷涂上黑磁漆。第二件事是要准备一个绷有丝棉的木框。木框的大小、长和防腐涂料是油漆涂料中不可缺少的一个重要成员，顾名思义，防腐涂料就是保障金属等易腐蚀物件不被腐蚀。不过，还是有很多小伙伴对防腐涂料不是很了解。本期，我们来介绍防腐涂料的建材方法及其特性，希望对您有所帮助涂料在线coatingol.com。

国隆化工详细介绍酸固化木器漆的研究

【兰陵化工集团涂料油漆】酸固化木器漆是一种醇酸树脂与氨基树脂通过酸催化作用在常温交联成膜的木器漆。该木器涂料的性能良好,打磨性好,干燥快、耐水性好,可用时间长。姚东，王彩虹（天津开发区国隆化工有限公司，天津，300071）关键词：酸固化木器漆；醇酸树脂；氨基树脂；一、引言现代木器涂料主要有聚氨酯涂料、硝基涂料、酸固化涂料、光固化涂料、不饱和聚酯涂料和水性涂料等六大类，在世界各地由于经济、文化、气候的不同有不同的发展。在我国,酸固化涂料在20世纪90年代初比较流行,现在主要用于出口家具，酸固化氨基醇酸树脂木器涂料以脲醛树脂作为交联剂，通过脲醛树脂的自交联以及与醇酸树脂的反应从而得到了硬度、柔韧性、保光保色性等都较好的涂膜。一般醇酸树脂：脲醛树脂为1：1，我们经过多次实验，筛选出活性较高的改性脲醛树脂，大大缩小了氨基树脂的用量，醇酸树脂：氨基树脂为2∽3：1。本文从各个角度测试了影响底漆性能的因素。二、实验部分（一）原料与仪器设备 1．原料：GL1166D、GL2000H、GL1177、GL1100D、GL1100E、A16-60、滑石粉1250#、硬酯酸锌PM：天津开发区国隆化工有限公司；对甲苯磺酸：天津市瑞金特化学有限公司；BYK-110、BYK-141、BYK-358N:毕克化学有限公司。 2．设备：BL-2200H岛津电子天平；QSM实验室砂磨机、QBY漆膜摆式硬度计、QCJ漆膜冲击器、QTX漆膜弹性试验器：天津伟达试验机厂；镜向光泽度计：天津市信通光达科技有限公司。（二）试验参考配方(见表1)
表1实验配方（三）结果与讨论 1．醇酸树脂的选择单独用豆油醇酸树脂GL1166D或蓖麻油醇酸树脂GL2000H，其柔韧性与打磨性不能达到较好的效果，经过试验最终采用两种树脂进行搭配。试验结果表明：豆油醇酸树脂与蓖麻油醇酸树脂的配比为5：3最为理想，见表2。
表2醇酸树脂的选择由表2看出,豆油改性醇酸树脂能够提高硬度，不能用量过多,否则涂膜太脆，影响柔韧性；蓖麻油改性醇酸树脂能够增加柔韧性，用量过多会影响涂膜的硬度和打磨性。
2．脲醛氨基树脂的选择表3脲醛氨基树脂的选择脲醛氨基树脂是三大氨基树脂中的一种,它具有很好的柔韧性和附着力，是酸固化木器漆常用的氨基树脂。本次试验采用的脲醛树脂所做试验的结果见表3。从表3试验结果中可以看出,改性脲醛氨基树脂A16-60的综合性能好。 3．醇酸/脲醛氨基树脂比例的确定表4醇酸/脲醛氨基树脂比例的确定脲醛氨基树脂是三大氨基树脂中的一种,它具有很好的柔韧性和附着力，是酸固化木器漆常用的氨基树脂。本次试验采用的脲醛树脂所做试验的结果见表4。从表4试验结果中可以看出,A16-60改性酚醛氨基树脂的综合性能好、活性高、用量低。一般的脲醛树脂与醇酸树脂的比例大概在1：1左右。 4．酸固化剂用量的确定酸固化剂用量太多硬度高、柔韧性差、易变黄；用量少，硬度低、打磨性差；最终确定A组份：B组份=10：1的综合比例性能最好。具体数据见表5。表5酸固化剂用量的确定氨基树脂涂料的固化过程中，通常采用强酸性催化剂进行催化固化。潜催化剂包括各种胺封闭的磺酸催化剂。在使用潜催化剂时，首先应发生解封反应(温度高于80℃)，以产生活性酸催化剂，所以低温固化氨基树脂涂料不能采用胺封闭型的催化剂,而可采用硫酸、盐酸、磷酸和对甲苯磺酸等强酸[]，硫酸、盐酸活性很高，添加不当很容易发生胶化现象，在一般的情况下都采用对甲苯磺酸。表5是在100克涂料中添加20%对甲苯磺酸溶液10克的比例时涂膜的性能最好。四、结语丁醇醚化脲醛树脂与蓖麻油和大豆油改性短油度醇酸树脂在酸性催化剂作用下室温交联形成的涂膜坚硬耐磨，透明度好，耐黄变性好，耐水性好，通常作为木器家具的底漆，可刷涂和喷涂，并且该木器涂料的生产工艺简单,生产周期较短，成本较低。但是在制造时，也需要注意控制各个组分的用量，以使涂膜的性能和外观达到最佳。参考文献 [1]涂料工艺编委会.涂料工艺（第3版），化学工业出版社，1977，1：525；2：575-576.病态现象原因分析流挂 1、稀释剂加入太多。
2、每次喷漆太多太厚，复喷间隔时间不够。
3、物面不洁、不平、形状复杂或含有油、水。
4、喷嘴太大，喷嘴工作距离太近，喷枪走速太慢。起泡 1、物面表面处理不好，含水率高。
2、环境温度太高或湿度太大，或是受到日光曝晒。
在传统的汽车行业，油漆喷涂的生产线非常浪费人力和物力，并且生产效率比较低下，产品合格率也不高，此外，手工的油漆喷涂会对工人的健康造成一定危害，也有悖于企业绿色环保的发展原则。为了彻底改变这种现象，大多数的汽车生产企业都在寻找出路，如何让汽车的油漆喷涂高效的同时又能够保证员工的安全问题，成了企业发展的1 前言
喷嘴是涂装前处理设备中的一部份，是喷淋系统的核心。喷淋处理方法是涂装前处理常用的工艺方法之一，其过程是用水泵将槽液喷淋到工件表面，借助机械冲刷，加速化学作用，来完成脱脂、除锈、表调、磷化及钝化等工序，使脱脂效果更好，磷化膜更均匀，处理时间更短，生产效率更高。对不同的工件，在选择喷水性丙烯酸漆回粘是水性涂料配方人员经常遇到的问题。要解决水性丙烯酸漆回粘问题，必须从根本上理解水性丙烯酸漆回粘的原因。水性丙烯酸漆回粘是因为线性热塑型高分子在高于玻璃化转变温度时，流变性增加造成的中国涂料在线coatingol.com。解决水性丙烯酸漆回粘可以从几个角度考虑。