氯化法钛白生产获重大技术突破
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【兰陵化工集团涂料油漆】全国首届沸腾氯化法钛白生产技术研讨会暨漯河兴茂钛业氯化法钛白工程技术评审会，上周在河南省漯河市召开。多位钛白专家对漯河兴茂钛业股份有限公司沸腾氯化法钛白粉生产技术工艺进行了研讨、评审。专家组认为，该公司已完整地掌握了氯化法钛白粉生产工艺技术体系，拥有独立的自主知识
产权，产品质量达到国内外同类产品先进水平，且基本稳定。该项目已达到国内领先、国际先进水平。 据兴茂钛业公司董事长李茂恩介绍，该氯化法钛白粉生产项目建设总规模20万吨/年，首期建设规模6万吨/年，实际投入资金7.5亿元。产品经国家涂料质量监督检测中心检测，白度、色相、消色力、遮盖力、漆膜性能、漆膜的光泽、分散性等各项指标均达到了国际先进同类产品质量标准。目前，项目转入正常生产阶段，生产系统运行和产品质量稳定。 据了解，钛白粉的原级粒径是决定其性能的关键因素之一，国内此前没有可与国际同类产品媲美的粒径和粒径分布的钛白产品。据钛白粉产品应用权威检测机构检测分析，漯河兴茂钛业能生产出目前中国钛白粉行业中原级粒径优秀的产品，具有产品质量完全达到甚至超过进口氯化法钛白粉的潜力，产品杂质元素成分委托国际权威的瑞士通用公正行（SGS）全部检测，均符合欧盟相关专业极限值要求，重金属元素未检出。 李茂恩告诉中国化工报记者，首期项目2012年3月进入全面建设阶段，2013年8月第一条生产线建设竣工，2013年9月开始试生产，到2014年9月项目试生产实现了全流程连续不间断满负荷运行99小时。项目的建成和生产的连续稳定运行表明，漯河兴茂钛业已完整地掌握了氯化钛白粉工程建设和生产工艺技术；项目长周期运行成功，不仅突破了国内技术瓶颈，更培养了一批优秀技术人才。公司也具备了进一步做大做强的基本条件。兴茂钛业将紧盯世界科技前沿，组建强有力的技术研发团队，建设世界一流的氯化法钛白粉项目。 全国钛白专家组表示，该项目是企业依靠自己的力量完成的，实现了从工程建设到试生产连续运行成功，并转入正常稳定生产，具有工艺合理、技术先进、运行稳定、安全可靠的特点。该项目的试生产成功，标志着代表我国钛白工业技术升级、产业结构调整方向的氯化法钛白粉生产技术取得了重大突破，有利于打破国外技术的封锁和垄断。 新闻链接：钛白粉是仅次于合成氨和磷酸的世界第三大无机化工产品，广泛应用于涂料、塑料、造纸、化纤、油墨等领域。亚洲是全球钛白粉的主要需求地区，钛白粉工业呈现快速发展势头。2013年，我国钛白粉实际产量首次突破200万吨，达到215.5万吨，增长14%，约占全球总量的三分之一，已连续数年超过美国，是世界第一大钛白粉生产国和消费国。业内专家预计，我国钛白粉年需求将保持10%～15%的增幅，随着国内城镇化进程的加速，增长趋势将更加强劲。 从生产工艺看，全球钛白粉生产主要有硫酸法和氯化法两种工艺技术。其中氯化法钛白粉生产技术因具有工艺流程短、产能大、产品品质高、污染排放量小等显著优势而发展迅猛，在国际上已经是十分成熟的先进工艺，国外自上世纪80年代以来，新建的钛白粉生产线均采用此工艺为主流生产线。目前，全球有约60%的钛白产量是采用氯化法工艺生产。 长期以来，国外化工巨头对氯化法钛白粉生产技术高度封锁和垄断，国内现有硫酸法钛白设计产能已达到年产280万吨以上，其中约200万吨产能为近十年所建，且分布于数十家生产商之中。企业以中小企业偏多，产业集中度明显过低，产品以中低端为主，同质化竞争激烈。高端产品需求依然依赖于进口，每年进口量在20万吨左右。 专家观点 推广氯化法，技术是关键 □ 钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长 毕胜 由于工艺流程短、装置生产能力大、自动化程度高、产品质量好、废副排放少和清洁生产等优点，氯化法已成为全球钛白粉的工艺发展主要潮流。除了中国以外，全球上世纪80年代以后的新建钛白粉工厂中，没有一座采用硫酸法，原有的硫酸法工厂也由于环保和经济原因，逐渐被淘汰。世界钛白粉原第一生产大国美国，上世纪90年代已全部关闭硫酸法工厂，世界钛白粉第一大生产商美国杜邦公司近120万吨/年产能，全部是氯化法工艺，最大工厂的产能已达到45万吨/年。 而在中国情况却有天壤之别。钛白粉全国总产能1998年不到20万吨/年，经过十几年的突飞猛进式发展，到2012年总产能已超过美国，成为新的世界第一。2013年我国钛白粉总产能已经达到280万吨/年以上，其中氯化法工艺正常生产的企业只有锦州钛业一家，其产能和实际产量均只占当年全国总量的不到1.1%。 氯化法钛白生产工艺代表了国内钛白粉产业升级的方向。中国虽然自2005年起，已在《产业结构调整指导目录》中将氯化法列为鼓励类，但10年来局面如此黯淡，折射出氯化法钛白产业的发展非常艰难。由于国外垄断，核心技术缺失是我国发展氯化法钛白粉项目的首要问题。 氯化法的钛原料氯化工序，有熔盐法工艺和沸腾法工艺两种。目前全球氯化法钛白工厂中只有锦州钛业采用熔盐氯化与后续氧化对接制取钛白粉的技术。熔盐氯化虽然有其一些优点，但更有其难以克服的缺点。沸腾法氯化成为当今世界氯化法钛白粉生产中的主流工艺。 目前国内处于试生产中的沸腾氯化法钛白工厂有锦州钛业3万吨/年、云南新立6万吨/年和漯河兴茂的6万吨/年项目一期工程，后期跟进的是河南佰利联6万吨/年工程。其中漯河兴茂钛业发展迅速，目前已进入规模化正常生产阶段。这对国内氯化法钛白产业的发展将起到积极的推动作用。近期，Master Bond公司开发出一种两组分环氧体系树脂——EP40Med树脂，它兼具韧性和低拉伸模量，同时仍具有较高的搭接剪切强度。这种柔性环氧树脂具有80-90％的伸长率，1,600-1,800psi的搭接剪切强度和25,000-50,000psi的低拉伸模量。它符合ISO 10993-5测由于无机涂料是以无机材料为成膜物质，对无机底材的粘结力均比较好，但在有机底材上施工，要特别注意附着力及相关的膨胀系数，否则会造涂膜易起皮、脱落等弊病。即使在无机底材上施工，也应注意底材的吸水率、ＰＨ值、有无裂缝、有无污染物等。特别应注意的是涂层的养护期，由于无机涂料反应机理较为复杂，需要较长干燥时间 其实，真石漆施工要求涂层达到一定的厚度，一方面是保证涂层的丰满度，质感、逼真的仿石效果；另一方面是为了避免真石漆施工过程中的遮底和颜色不一的问题，真石漆行业的标准规定是2-3毫米。 真石漆施工对厚度的要求？不看一定会后悔的！ 一、真石漆施工太厚，增加施工成本当真石漆厚度达到2~3毫米时，船壳漆是指使用于船体外板重载水线以上区域和上层建筑外围壁、甲板舾装件等部位的面层涂料，其下涂装防锈底漆。
船舶外壳除受风吹、日晒、雨淋外，还受到海水冲击。因此，要求船壳漆既要具有优异的耐大气曝晒老化性能，又要具有良好的耐水性以及对底漆和原来旧漆膜的较好的附着力，还要具有一定的装饰性能和抗Part.1摘要采用二步法，研制成重防腐粉末涂料用的环氧树脂及固化剂，其主要性能指标达到国外同类产品水平。介绍了该环氧树脂和固化剂的制备工艺 , 并讨论了影响其性能的因素Part.2前言近年来 ，随着我国经济建设的飞速发展，对石油天然气埋地管道重防腐粉末涂料用的环氧树脂与固化剂的需求量越来越大，质量
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