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【兰陵化工集团涂料油漆】一、政策背景

近年来,世界范围内加紧了对环境污染问题的防治,环保法规日趋严格。因此,环保型涂料的研究尤为重要。随着财政部、国家发展改革委、环境保护部 (财税[2015]71号)《挥发性有机物排污收费试点办法》的发行,各个省份纷纷通知试点开征VOC排污费,大力部署【兰陵化工集团涂料油漆】化工厂腐蚀是化工企业面对的普遍问题,映乏防腐蚀知识,设备操作中的小失误,往往会给企业带来意想不到的巨大经济损失。 化工厂腐蚀根据不同的原理可也有多种分类。防腐涂料研究室总结,化工厂按腐蚀机理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀;按照环境介质可分为大气腐蚀,土壤腐蚀、非电解液腐蚀,气体腐聚氨酯防水涂料是聚氨酯类涂料的品种之一,其主要特征是防水效果好,适用范围广,施工简便。根据所用原材料和配方的不同,可制成用途不同的防水涂料。聚氨酯防水涂料可分为单组分和双组分两个类型。在双组分聚氨酯防水涂料中,又可分为焦油型、非焦油型两种。前者由于污染环境,对人体有害,在2001年建筑部《关于发布建溶剂处理法也是橡胶表面处理中最简单和最有效的物理处理方法之一。处理时选择适当的溶剂对底材表面处理质量至关重要,不同的橡胶材料可选择不同的溶剂体系。氯丁橡胶、丁苯橡胶和天然橡胶可采用二甲苯、甲苯或200#溶剂汽油等溶剂。丁基橡胶和聚氨酯橡胶一般采用丙酮、甲乙酮、二氯乙烷、醋酸酯等溶剂处理。为达到良好的【兰陵化工集团涂料油漆】日前,一种新型无氯氟聚氨酯化学发泡剂在京通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定,由中国科学院段雪院士、中国工程院苏义脑院士等领衔的鉴定委员会认为,该技术成果居于世界领先水平,将对传统发泡剂的替代起到巨大的推动作用。

提起聚氨酯发泡剂,很多人可能并不熟悉截至目前,瑞典Nordmann子公司Kemi-Intressen AB的新名称为Nordmann Nordic AB。作为重新定位的一部分,这家由国际经营的化学品分销公司已于今年3月在其所有26个地点引入了统一的Nordmann品牌。更改名称后,接下来是下一步涂料在线coatingol.com。新名导读:根据热固性粉末涂料研制、生产及施工应用中的一些问题,对当前国内粉末涂料生产控制及优化配方筛选,介入基础理论研究及实际应用,同时在应用施工中技术操控对施工质量的影响及解决途径进行了探讨。自20 世纪80 年代粉末涂料在国内研制开发生产应用以来,三十年间从产量到质量均有很大的飞跃。因其节省资源、能公开号: CN1854221
公开日: 2006.11.01
申请人: 日立卷线株式会社
地 址: 日本茨城县
发明人: 菊池英行;行森雄三 国 际 申 请:
专利代理机构: 北京银龙知识产权代理有限公司
代理人: 葛松生
摘要: 
氢能是一种高能、洁净的可再生能源,通过电解水方式低成本、高效率地制备氢气,是当前国际科研的热点之一。近期,中国科学技术大学宋礼教授和江俊教授合作,创新思路设计出一种“松果结构”的铂金属催化剂,在制氢效果不变的情况下将铂金属的用量降低到传统商业催化剂的约1/75。日前国际知名学术期刊《自然·能源》发表所谓干燥,就是漆膜涂布后从流体态转变为固体态的过程。水性漆和油性漆的最大区别之一就是干燥过程的不同,不同的干燥过程也很大程度影响了水性漆的干燥速度。无论是水性漆还是油性漆,干燥过程主要是分散介质(水、溶剂)的挥发涂料在线coatingol.com。对于油性漆而言,挥发速率受环境温湿度影响不大,且通过【兰陵化工集团涂料油漆】室外用聚氨酯系粘接剂【申请号】:200880130371.4【申请日】:2008.11.18【公开号】:CN102099434A【公开日】:2011.06.15【申请人】:东洋油墨制造株式会社【地址】:日本东京都【发明人】:安井文五;前田诚治;杉裕纪;岛田健志郎【摘要】:本发一、补自干漆
在汽车涂装补漆中,自干漆主要艺术涂料近些年来,在我国流行的速度,与日俱增,它独特又变幻无穷的装饰效果,得到了很多家庭的认可,然而用艺术涂料,绝非那么简单,日常维护保养,也是需要考虑的一条。那么艺术涂料,应该如何维护呢,脏了怎么办?今日,慕驰原生矿物艺术涂浆告诉你。其实这很简单涂料在线coatingol.com。避免污染当艺术涂【兰陵化工集团涂料油漆】
张强,丁路遥,陶业立,刘兰轩 ( 武汉材料保护研究所,湖北武汉 430030)
摘要:研究了聚醚砜在环氧树脂及各类溶剂中的溶解性能;通过对涂层附着力、柔韧性的比较,研究了聚醚砜添加量对环氧树脂的增韧改性效果,比较了增韧改性环氧树脂涂层的抗空蚀性能。结果表明 : 近年来我国防水事业从小到大,从无到有,尤其低碳环保型防水材料更是得到了迅猛的发展,目前我国防水材料己形成包括SBS、APP改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、建筑防水涂料、刚性防渗和堵漏材料,并形成了材料、生产、设备制造、防水设计、专业施工、科研教学、网络经营为一体的工业化体系。但与先进国家相比,我
 
 

水性聚氨酯塑料涂料研究进展

【兰陵化工集团涂料油漆】
张凡,杨建军,吴庆云,张建安,吴明元 (安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子材料重点实验室,合肥230601)
摘 要:塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,与其他材料相比较,因具有质量轻、化学稳定性和电绝缘性能优良等特点而得到广泛应用。但是,塑料本身耐紫外光等环境老化性不够理想,在加工成型过程中表面也常产生各种缺陷,因此需要进行表面涂饰。本文介绍了塑料用水性聚氨酯涂料的研究进展,并对其未来的发展做出了展望。
关键词:塑料制品;水性聚氨酯;涂料

0 ·引言
随着塑料工业的迅速发展,塑料制品广泛应用于各行各业,成为国民经济和国防建设不可缺少的重要材料之一。但是,塑料本身耐紫外光等环境老化性不够理想,在加工成型过程中表面也常产生各种缺陷,因此需要进行表面涂饰,以赋予塑料特殊的颜色或一定的光泽,并遮盖塑料表面的瑕疵,使它拥有更吸引人的外观[1-2]。

塑料涂料包括普通塑料涂料和工程塑料涂料。用于聚苯乙烯制品、聚酯薄膜制品、有机玻璃制品等普通塑料时,可赋予其耐摩擦、不易划伤等性能;用于汽车部件、器械等金属化的工程塑料(如酚醛制品、ABS 制品)时,可赋予其高硬度、不易划伤、高光泽、美观等性能;用于塑料地板,如聚氯乙烯地板等,可赋予其不易划伤、耐磨、低光泽、美观等性能[3]。

1 ·聚氨酯涂料
聚氨酯涂料具有耐侯性好、保光性好,色泽稳定性好,耐腐蚀、耐酸雨,低温施工性好,涂层可复涂性好,易修复、涂层柔韧性好并具有优良的延展性、耐冲击性和抗震动效果等优势性能[4],因此在塑料涂料方面得到了广泛的应用。鉴于对环保和资源的要求,促进了涂料工业向以水性涂料、高固体分涂料、光固化涂料和粉末涂料等为代表的低毒、环保型涂料的方向发展,其中最重要的是水性涂料。虽然塑料用涂料仍以溶剂型为主,但是水性涂料的市场会随着环保法规的日益严格和自身技术逐渐完善而不断上升。高性能与低VOC 含量的塑料用水性聚氨酯涂料是一种环保型涂饰材料,具有广阔的应用前景[5-7]。本文主要介绍了传统塑料用水性聚氨酯涂料以及改性和功能型聚氨酯涂料。

塑料制品种类繁多,性能各异,由于不同塑料基材的分子结构和表面极性相差很大,因此不同的塑料基材要选用不同的涂料体系[8]。而水性聚氨酯具有无污染、耐磨、耐腐蚀、软硬度可调等众多优点,性价比较高[9]。

1.1 传统单组分水性聚氨酯涂料
林晓琼等[10]选用能赋予涂膜柔软触感的水性聚氨酯为成膜物质,研究了消泡剂、硅烷偶联剂、弹性粉、蜡分散体、氮丙啶交联剂和增稠剂等助剂的类型和用量对涂膜附着力、耐水性、耐划伤等性能的影响,制备了一种手感柔滑、光泽柔和、耐划伤性能好、附着力优异的水性ABS塑料涂料。

姜守霞等[11]探索了水性聚氨酯的合成工艺,合成出水性聚氨酯分散体,并通过引入环氧树脂E-20,内交联剂三羟甲基丙烷(TMP),采用小分子扩链剂BDO(1,4-丁二醇)等,进行乳液共聚合等手段,达到对水性聚氨酯结构的交联改性,从而得出了合理配方及适宜的反应条件。当E-20 含量6.0%~8.0%(质量分数,下同);亲水扩链剂2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)加入量7.0%~8.0%;扩链剂乙二胺(EDA)用量1.0%;中和度90% ~100%时;乳液性能最佳。

国内生产的油墨中,以丙烯酸树脂为基料的水性油墨与塑料的附着力差,只适合于纸商标与纸箱包装方面,对其工艺改进以克服水性油墨弊端的研究很少,为适应塑料印刷的需要,万婷[12]以聚酯(PBA)、小分子醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,采用先乳化后扩链的合成方式制得阴离子型聚氨酯水乳液,研究了改变二异氰酸酯基与羟基的物质的量比、DMPA 质量百分比含量等配比,对黏度、硬度、表观等综合性能产生的影响,结果表明:当异氰酸酯基(—NCO)/羟基(—OH)的物质量比为1.8,n (PBA)/n (小分子醇)为0.67~1.0,DMPA 质量分数为4%,选择扩链剂为乙二胺(EDA),扩链剂质量分数为0.8%时,所合成的脂肪族水性聚氨酯具有附着性好、透明度高、黏度低等特点,符合塑料印刷油墨的要求。

1.2 双组分聚氨酯涂料
王玉香等[13]合成了阳离子型羟基丙烯酸酯树脂分散体(A 组分),其与多异氰酸酯固化剂(B 组分)配制的双组分水性聚氨酯涂料可用于ABS、PC/ABS、PC、PVC 等塑料制件的表面涂装。研究了甲基丙烯酸-N,N- 二甲氨基乙酯(DMAEMA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)用量,硬单体甲基丙烯酸甲酯与软单体丙烯酸丁酯(MMA/BA)的质量比及A、B 组分(—NCO/—OH)物质的量比对聚氨酯涂膜性能的影响,采用FT-IR(红外光谱)和DSC(差示扫描量热法)对固化膜结构进行了表征。结果表明:DMAEMA 用量为5%,HEA 用量为15%,m (MMA)/m (BA)=2,n (—NCO)/n (—OH)=1.2~1.4 可得到力学性能、耐水性、耐化学品性优秀的涂膜。

宋亮等[14]以丙烯酸树脂和高丁酰基含量醋丁纤维素(CAB)为成膜物质,TDI 型多异氰酸酯为固化剂,制备了一种快干耐划伤双组分聚氨酯涂料。研究表明,醋丁纤维素的加入有助于提高涂料的硬干速率,在该涂料体系中添加漆料总量2%的玻璃粉和3%的醋丁纤维素可将漆膜的硬干时间缩短至5 min 以内。各项性能测试表明,该涂料具有固化温度低、硬干时间短、耐划伤效果好、耐腐蚀性能优异等特点,适用于内含塑料件或液压油,且需人工实现喷涂面翻转的工件的涂装。

瞿金清等[15]采用三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂合成具有交联结构的水性聚氨酯分散体多元醇,与多异氰酸酯固化剂组成双组分水性聚氨酯涂料。研究发现双组分涂膜的机械性能和外观是由合成的水性聚氨酯多元醇的扩链剂(TMP)含量、中和度、中和工艺和双组分涂料的配比等决定的。当扩链剂含量为2%~4%,中和度为100%,n (—NCO)∶n (—OH)=1.0~1.2 时,所得双组分水性聚氨酯涂膜外观好,快干、硬度高,施工方便。

2 ·改性聚氨酯塑料涂料
聚氨酯链段中因含有强的极性基团—NCO、—OH 以及脲基等,此外分子间能形成氢键及范德华力,有较高的内聚力,所以对极性塑料表面具有很好的附着力。但对于非极性的PE、PP 等表面张力很小的塑料,聚氨酯则很难在基材表面附着,需要对塑料进行表面改性或者在聚氨酯树脂上接枝上化学性质、表面张力和溶解度参数与这些非极性树脂相似的链段,或者与其他种类的涂料复合使用,使其可使用在聚碳酸酯、ABS、聚丙烯、聚苯乙烯等非极性塑料表面,作为底涂、面涂等[16]。

  2.1 硅改性聚氨酯涂料
许飞等[17]将季戊四醇三丙烯酸酯和聚二甲基硅氧烷引入水性聚氨酯的主链,制得硅氧烷改性的UV 固化水性聚氨酯乳液,通过FT-IR 红外光谱对乳液的结构进行表征。将该乳液与助剂复配,制得水性塑料涂料,并对涂层的固化动力学和表面性能进行研究。与未改性的涂料相比,硅氧烷改性的UV 固化水性涂料具有良好的耐水性和耐溶剂性,同时保留了优良的手感,可用作水性柔感塑料涂料。

 2.2 环氧改性聚氨酯涂料
姜胜男等[18]通过实验制备了一种用于塑料的聚氨酯涂料。以附着力为主要指标,确定了环氧改性聚氨酯涂料的最佳工艺条件,最后进行了红外光谱、热重分析和其他综合性能测试。实验结果表明:最佳工艺条件为环氧树脂加入量8%,DOP 加入量5%,反应时间为35 min,反应温度70 ℃;研制的环氧改性聚氨酯涂料对于塑料具有较高的力学强度,良好的附着力,较低的吸水率和较好的热稳定性。

2.3 苯乙烯改性聚氨酯涂料
邓三军等[19]通过引入双功能团单体甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA),将双键引入聚氨酯(PU)链中,再与苯乙烯(St)单体乳液聚合,合成了交联型聚氨酯-聚苯乙烯(PUS)核壳复合乳液。研究了核壳质量比、HEMA 用量对乳液及涂膜性能的影响,并用FT-IR 和TEM(透射电镜)对聚合物结构和胶粒形态进行了表征。研究表明,随着核壳比的增大,乳液平均粒径和最低成膜温度(MFT)先增大后减小,涂膜对高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)塑料基材的附着力增加;HEMA 用量增加,涂膜的耐水性和附着力提高。当核壳质量比为4/5,HEMA/PU 为6%时,涂膜对HIPS 塑料基材附着良好。

2.4 丙烯酸酯改性聚氨酯涂料
孙芳[20]等用丙烯酸酯改性水性聚氨酯制备了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯(WPUA)复合乳液,系统地研究了水性聚氨酯(PU)含量、n (—NCO)/n (—OH)(初始物质的量比)、亲水性扩链剂二羟甲基丙酸(DMPA)用量及软硬单体质量比对 WPUA 乳液及其膜的性能的影响。结果显示,WPUA 乳液胶粒呈核壳型结构,聚丙烯酸酯(PA)与PU 链段具有良好的相容性,当PU 质量分数为80%、n (—NCO)/n (—OH)=5∶1、m (MMA)/m (2-EHA)=1∶4、DMPA 质量分数为5.8%时,所得WPUA 复合乳液及其涂膜综合性能较好。

3· 功能性聚氨酯塑料涂料
随着塑料制品应用范围越来越广,对塑料制品的表观性能和耐候性能要求越来越高,同时具备特殊功能的塑料制品也越来越受到青睐。

3.1 导电聚氨酯涂料
蒋红梅[21]研究了以环氧-聚氨酯互穿聚合物网络(EP-PU IPN)为基料,镀银铜粉为导电填料的导电涂料。用扫描镜(SEM)观察了不同配比EP-PUIPN 的两相相容性,用差示扫描量热法(DSC)测定了互穿聚合物网络(IPN)的玻璃化温度,讨论了EP-PU IPN 的结构及选择,镀银铜粉的粒度及含量对导电涂料的电阻率和使用性能的影响。试验表明,以90/10 EP-PU IPN 作为基料,镀银铜粉的含量为80%,粒度为400 目,涂膜的电阻率低,使用性能好。

郭子清等[22]通过实验制备一种用于塑料的防火涂料。实验中确定了聚氨酯两种单体甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇的最佳配比,并获得了制备聚氨酯防火涂料的最佳工艺条件。最后进行了红外光谱、热重分析和其他综合性能等测试。实验结果表明:TDI 和聚乙二醇的最佳配比n (—NCO)/n (—OH)=1.6∶1;最佳工艺条件为聚磷酸铵含量12%,三聚氰胺含量5%,偶联剂含量2%,反应时间40 min,反应温度80 ℃;制备的聚氨酯防火涂料具有较高的力学强度,良好的附着力,较低的吸水率和较好的热稳定性。

3.2 辐射固化聚氨酯塑料涂料
王邦清[23]采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、羟基特戊酸新戊二醇酯(ED204)、聚酯二元醇1000、聚醚二元醇PPG2000、丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料,通过本体聚合法,2步反应合成了聚氨酯丙烯酸酯低聚物(PUA),对每步的合成影响因素进行了详细研究,讨论了催化剂用量、反应温度、反应时间及阻聚剂用量等因素对合成PUA 低聚物的影响,并对合成的PUA 低聚物进行了FT-IR 结构表征,确定了合成的产品是按照分子结构设计进行的,获得PUA 低聚物合成的最佳条件:第一步反应温度控制在50 ℃,催化剂用量为0.1%,反应时间1 h;第二步反应温度在70 ℃,催化剂用量为0.15%,反应时间为5 h,阻聚剂对苯二酚的用量为0.3%。在最佳合成条件下,将自制的PUA 低聚物作为基础树脂应用在紫外光固化涂料中,详细考察了低聚物、活性单体、引发剂对涂膜性能主要包括附着力、硬度、耐冲击强度、耐磨性、柔韧性、耐水煮、耐腐蚀性的影响。通过紫外分光光度计,测定了光引发剂1173、184、TPO的紫外吸收光谱,确定了光引发剂的选用;通过综合热分析仪对低聚物的涂膜进行DSC 分析,测得低聚物PUA1、PUA2、PUA3 的Tg 分别为21~31 ℃,60 ℃、-13 ℃。在讨论了低聚物、活性单体、光引发剂对涂膜性能影响的基础上,通过大量实验,不断调整涂料配方,最终获得了应用在塑料基材上、涂膜综合性能优良的涂料配方。

3.3 阻燃聚氨酯涂料
张莎等[24]以聚乙二醇单甲醚(MPEG)为亲水单体,聚己二酸新戊二醇酯(PNA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,通过丙酮法制备了聚氨酯分散体(PUD)。再以过硫酸铵为氧化剂,在PUD 中氧化聚合聚3,4-乙撑二氧噻吩(PEDOT)制备了导电聚氨酯分散体,并经FT-IR、动态光散射和TEM 表征。结果表明,导电聚氨酯复合材料形成了以PU 乳胶粒子为核,导电聚合物PEDOT 为壳的核壳形态。探讨了核壳粒子形成过程,利用自制的导电聚氨酯分散体配制抗静电涂料,并成功应用于聚对苯二甲酸类(PET)塑料基材。

4 ·结语
塑料用水性聚氨酯涂料因其优异的耐候性、保光性、色泽稳定性,耐腐蚀、耐酸雨,低温施工性,涂层可复涂以及优良的环保性能而备受关注,对塑料制品的应用推广做出了巨大的贡献。但是水性聚氨酯的各种优异性能一般不会在同一产品中同时体现,随着人们对产品性能要求的不断提升,性能更加优异、有特殊功能的水性聚氨酯涂料的研发还需要聚氨酯研究工作者的进一步努力。

 参考文献
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【公开(公告)号】   CN1714171  
【公开(公告)日】   2005.12.28  
【申请(专利权)人】   PPG工业俄亥俄公司  
【地址】   美国俄亥俄州 
【发明(设计)人】   J·A·格里粉末涂料生产过程中产生的固体废物属于我国禁止进口的固体废物,进口粉末涂料物料是否属于固体废物仅凭借口岸监管人员的常识和肉眼观察无法确定,需要通过专门的固体废物鉴别确定,但迄今为止没有粉末涂料物料的固体废物鉴别标准、规范或方法,因此,非常有必要建立进口粉末涂料物料的固体废物鉴别方法。1.确定物料的自然饮水舱除锈施工时按新钢板操作规程,将内部锈蚀彻底清除,清洁后涂刷水泥浆,也可采用喷涂的方法。
  ①涂刷水舱的水泥,应选用500号以上的硅酸盐水泥,水泥与水的配比是2:1——2.5:1;即用水泥200—300kg与100kg不混合,在容器内混合搅拌均匀即可使用。拌和好的水泥浆在施工中必须不断 建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30%~40%。我国城乡现有的近400亿m2建筑中,95%以上是高能耗建筑;每年新增建筑面积近20亿m2,其中80%以上也是高耗能。我国地域辽阔,各地区气候差异很大。夏热冬暖地区位于我国南部,包括海南全境、广东大部、广西大部、福建南部、云南小部分,以及香港

 

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