水性环氧丙烯酸乳液的性能及合成技术分析-兰陵化工集团

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【兰陵化工集团涂料油漆】肌理涂料是一种通过呈现物象的质感，使人产生亲近感和视觉快感的肌理漆。也是具有视触觉功能和渲染情绪的新一代高级质感涂料。在装修的过程中，好的装修材料很重要，但正确的装修方法更至关重要。俗话讲的好：“三分材料，七分工”。在肌理涂料质量合格的情况下，要想把墙面装饰得很精致，精细正确
金陵牌氟涂料是以四氟乙烯为主体，氟树脂与其他烯烃类物质加填料、催化剂等共聚而成。色彩鲜艳，漆膜饱满坚硬、耐磨、耐强酸、强盐、耐化工大气、耐腐蚀，并具有良好的物理机械性能，防腐效果更佳，可达20年左右。金陵氟碳涂料涂装预处理工艺流程控制要点： (1)铝材处理前，表面的凹坑痕迹、机械划伤01涂料成型的两个要素涂料成型是一个水分蒸发干燥的过程，水分挥发涂料开始成膜。所以涂料干燥成型效果好坏与快慢，最重要的就是环境的温度和湿度。当表面水分干燥后我们称之为表干，这时候涂料具有初步的保护性能和“防水性”涂料在线coatingol.com。当涂料中的水分完全干燥后我们称之为实干，涂料性能达到【兰陵化工集团涂料油漆】目前全球阻燃研究的焦点在于：无卤阻燃剂、无卤无锑阻燃剂、无卤无磷无金属氧化物阻燃剂；阻燃树脂组成物聚焦在覆铜板和电子封装上；阻燃热固性树脂/热塑性树脂复合材料成为新的研究热点。特别值得提出的是，聚有机硅氧烷作为无卤、无磷、无金属氧化物的新型阻燃剂得到世界同仁的注意；自阻燃有机（一）机具
空气压缩机排气量为0.6m3/min，压力为0.5~0.8MPa，能自动控制压力；喷斗为JTR型和万能喷漆斗；橡胶管管径为3/8英寸；手提式电动搅拌机；钢抹、橡胶辊、毛刷和排笔。
（二）基层要求
彩色喷砂饰面适用于混凝土、水泥砂浆、石棉水泥板等基层。
1. 丙烯酸聚氨酯漆是以丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组份，以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份涂料，具有高耐候性、干燥时间短，低温施工性好，广泛应用在设备、车辆、桥梁、储罐、集装箱的防腐、防锈、装饰性涂装面漆。作为拥有耐腐蚀性和装饰性双重效果的丙烯酸聚氨酯漆在固化成膜过程中因一塑料涂装与金属件涂装的不同之处（或理解为难点），是绝大部分热塑性塑料不耐高温，在100℃以上易变形或分解；涂膜的附着力差，聚合物系列塑料的表面能低、表面极性小，涂料对它的润湿性差，附着不佳。有些塑料件易受溶剂侵蚀而软化和/或龟裂，须使用特种隔绝底漆；另外，弹性塑料件要求选用柔软性与其相应的涂料。申请人：关西涂料株式会社
地址：日本兵库县
发明人：中根范俊;汤川嘉之
专利代理机构：中国专利代理(香港)有限公司
代理人：吴娟;孙秀武
摘要：
本发明涉及水性涂料组合物，该水性3月28日，乌海市举行2019年春季重点工业项目(乌达区)集中开工仪式。市委副书记、市长高世宏出席并宣布2019年春季重点工业项目(乌达区)集中开工项目正式开工。市政协主席王文杰，市委常委、秘书长苏忠胜，市人大常委会副主任白海融，副市长包野出席开工仪式中国涂料在线coatingol.com。包野在致序号施工工序施工要求【兰陵化工集团涂料油漆】　　1.对水泥基面的要求：

　　1)　要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象;如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层，则要求砂浆层厚度大于3cm，如果是跑车的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆层脱块，分离、粉碎。

水性环氧丙烯酸乳液的性能及合成技术分析

【兰陵化工集团涂料油漆】
谢鹏（广州市鑫雨贸易有限公司，广东广州 510663）
摘要：溶剂型的环氧树脂不溶于水，易溶于酯、酮、醚等有机溶剂，但是不符合环保的需要。为了开发出环保型的环氧树脂材料，加强其水洗化的研究是十分有必要的。水性环氧树脂中没有挥发性的有机溶剂，所以对环境比较友好，而且还具有良好的机械性能、耐化学性和绝缘性能等。近年来水性丙烯酸改性环氧树脂成为了研究的热点，而且取得了一定的成果。环氧丙烯酸不仅保留了环氧树脂的优点，而且还具有非常好的光活性，因此成为固化涂层材料中应用比较广泛的感光性树脂。
关键词：环氧树脂；水性；环氧丙烯酸乳液；丙烯酸改性

水性环氧树脂体系能够有效的降低挥发性有机物的使用，符合环保要求，因此在工业生产和生活中得到了广泛的应用。密切常用的环氧树脂涂料大部分是溶剂型的，其中的挥发物则含有易燃易爆的有毒物质，在挥发的过程中直接排放到大自然中，在阳光的作用下会形成烟雾或者酸雨，对环境产生了比较大的破坏作用。水性涂料以及高固体份涂料等环保型的涂料日益得到了人们的重视，因此得到了比较快的发展，而且水性涂料在使用的过程中还具有节省资源、有机物排放量比较低的优点。

1 ·环氧树脂的性能简介
环氧树脂是常用的热固性树脂，在热固性树脂中的用量比较大，而且应用比较广泛。在环氧树脂中含有独特的环氧基、羟基以及醚键等活性基团，所以能够表现出优异的性能。环氧树脂具有许多种类，而且性能各异，还具有非常多的改性剂、促进剂、添加剂等，可以组成多种组合，从而得到性能不同的环氧固化体系，能够满足各种性能和工艺的要求[1]。

环氧树脂具有良好的力学性能，其分子结构紧密，具有非常强的内聚力，其力学性能比不饱和的聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂优良的多。而且还具有黏结强度高，粘接性能优异等优点，其中含有的羟基、环氧基、醚键等具有比较大的活性，决定了其良好的黏接强度，可以用来作为结构胶。对于大部分金属和非金属材料都具有良好的粘接性，例如木材、玻璃、陶瓷等。但是大部分环氧树脂都不能溶于水，对环境有比较大的危害，给其施工、运输以及存储等都带来了不便，因此用水来作为溶剂的水性环氧树脂受到了人们的重视[2]。水性环氧树脂不但对环境比较友好，而且可以在潮湿的界面上施工，而且使用简单，对于施工环境的要求不高，便于清洗、存储等优点，因此成为了环氧树脂发展的主要方向。
环氧树脂的分子结构中含有羟基、环氧基以
及醚键等基团，从而表现出了一系列优异的物理性能，例如具有良好的绝缘性能和机械性能以及耐化学性能等，在复合材料基体、胶粘剂、涂料等方面得到了广泛的应用。为了进一步的提高其使用性能，降低环氧树脂材料对于环境的危害，加强其水溶性研究非常重要。环氧树脂的水性改善是在环氧树脂的大分子上加入强的亲水基团，然后使其具有自乳化和水溶性的功能，常见的水性改性剂有羟基、氨基、羧基等化合反应[3]。对环氧树脂水性化的重要方法是成盐的方法，在其分子的骨架上引入极性基团，然后使其亲水因子在水中分散。具体的操作中可以先把环氧树脂变成含有碱基团的树脂，然后利用碱或者酸来中和成为盐来水性化的方法。其中利用碱中和的方法应用的比较多，如：利用不包含的脂肪酸、丙烯酸类单体和聚合物等化合物，其次还可以利用二元酸和环氧树脂上的双键进行加成反应，最后用碱来中和成为盐，最终得到水性环氧树脂乳液。
2· 水性环氧丙烯酸乳液的合成和应用性能分析

在环氧树脂的水性改性中对于环氧基的处理比较灵活，在固化反应中除了环氧基和固化剂发生交联之后，还可以依靠引进的羧基、羟基等官能团和固化剂发生交联固化。在环氧树脂的水性化方法中，有多种方法可以选择，例如可以引入不饱和的脂肪酸和环氧树脂酯化反应来生成环氧酯，环氧树脂还可以和干性油脂酸酯化而得到环氧酯底漆。环氧丙烯酸酯型是其中应用最为广泛的方法，可以利用丙烯酸类的单体或者聚合物和环氧树脂发生接枝共聚，生成具有酸性基团的环氧丙烯酸树脂，然后用碱中和[4]。环氧树脂和异氰酸酯预聚物反应之后可以得到含有氨基、羧基、羟基的环氧异氰酸酯树脂。

在合成环氧丙烯酸乳液的过程中，单体的选择十分重要，可以选择不同的单体组合来满足漆膜特性的要求。在合成水性环氧丙烯酸乳液之前，首先应当合成水性环氧丙烯酸树脂。其原材料主要有工业级的丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙醇胺、丁醇、乙二醇醚类溶剂、环氧树脂、过氧化苯甲酰[5]。在安装有温度计、回流冷凝器以及搅拌器的四口烧瓶中加入环氧树脂和丁醇等，加热到110℃，均匀搅拌的状态下加入有过氧化苯甲酰的混合单体，加入完成之后，保温至转化率大于98%。然后加入乙二醇醚类溶剂、二甲基乙醇胺，此时环氧丙烯酸树脂的pH 值达到7~7.5，然后用水稀释达到其固含量的50%±2%，然后得到淡黄色透明粘稠状的水性环氧丙烯酸树脂。水性环氧丙烯酸涂漆的配料如下表所示：

制作工艺，将水性环氧丙烯酸树脂、专用稀释剂、分散剂投放到调漆缸中，搅拌均匀后加入颜填料，分散均匀之后用砂磨机研磨，其细度达到≤30μm，然后再加入水性环氧丙烯酸树脂、水性氨基树脂、稀释剂搅拌均匀之后，过滤即得到成品。在合成环氧丙烯酸树脂的过程中，其关键是单体的选择，可以选择不同的单体组合来满足涂料漆膜的使用要求。共聚物的玻璃化温度对于合成成功与否具有密切的关系，在共聚物转化的过程中，其许多物理性能都发生了剧烈的变化。可以根据推算出的共聚物的玻璃化温度来调整环氧树脂的硬度，并且加入羧基和羟基使其达到水溶性和交联官能团[6]。在合成水溶性树脂的方法中，可以用有机胺中和环氧丙烯酸树脂上的羧基使其表现出水溶性。有机胺具有一定的挥发性，在涂料加工的过程中释放出醇基，它能够和涂料中的氨基树脂发生反应，从而形成具有良好性能的交联涂膜。胺的选择不同，对于涂料的性能、粘度、涂膜固化以及贮存时的稳定性等都具有重要的影响。二甲基乙醇胺用量比较少，在使用之后涂膜的表面不容易形成缺陷，所以可以选择二甲基乙醇胺来作为中和剂来提高环氧丙烯酸树脂的水溶性，还要调节涂料的粘度和涂膜的流平性。可以通过加入少量的醇和醇醚类亲水性助溶剂的方法，在本方法中选择使用丁醇、乙二醇醚类溶剂来作为助溶剂。助溶剂和水按照一定的比例混合使用，得到的涂料在施工的过程中粘度合适、固体分高，而且涂膜的外观和流平性比较好。由于乙二醇醚类溶剂对人体的健康具有危害性，在实际生产中可以用丙二醇醚类溶剂来替代。环氧丙烯酸树脂和水性氨基树脂能够交联成膜，最终成为不溶不熔的涂膜，氨基树脂的用量对涂膜的物理性能如硬度、耐冲击性附着力等具有重要的影响。水性涂料用水来作为溶剂，而且大部分树脂都表现出弱碱性，水性涂料在颜料的使用上和传统的溶剂型涂料的使用存在比较大的不同。对于水性涂料来说，其颜料要满足在水中不发胀、耐高温以及遇水不返粗，其酸碱度接近中性等。如果pH 太高，容易造成树脂皂化；如果pH 值太低，容易导致树脂分层。

对于涂料的性能来说，其质量的好坏和成膜的底料具有密切的关系，成膜物质决定了涂层的理化性能。合成工艺对于乳液的水分散稳定性具有重要的影响，为了得到良好的实验效果，要选择使用合适的原料合成工艺，从而得到性能优异的涂膜。在合成的过程中聚合稳定对于聚合稳定性和产品的质量具有重要的影响，温度是其中关键的因素。如果反应的温度过高，就容易导致引发剂的分解速度加快。在环氧树脂和丙烯酸单体的共聚反应中，存在着羧基单体之间的共聚反应和羧基单体和环氧树脂的共聚反应。如果反应温度不同，那么反应的程度也不一样，反应程度高的，环氧树脂上的羧基单体就比较多，导致其水溶性也比较好；如果其接枝上的羧基数量比较少，那么环氧树脂的稳定性和水溶性也就比较低。当温度比较低的时候，反应的转化率比较低，这主要是由于引发剂在达到分解温度的时候产生自由基，而自由基在反应的过程中需要一定的能量。当温度比较低的时候，外界的能量也比较低，不利于接枝反应，这种情况下主要发生的是丙烯酸单体之间的共聚反应。当温度比较高的生活，引发剂的分解速度加快，反应所需要的能量也足够，最终使水洗环氧树脂乳液的稳定性降低，外观呈现出微黄色。

环氧丙烯酸乳液的稳定性受温度的影响比较大，在低温时乳液的稳定性比较好，即便存在分层也可以利用搅拌的方法快速复原。在20~60℃时，容易发生分层而变质的现象，在恒温70℃的环境下其稳定性比较好，所以可以选择加入一定量的杀菌剂之后进行低温保存。水性环氧丙烯酸乳液在生产和生活中种类非常多，而且应用也非常广泛。利用水性环氧树脂配制的水性涂料具有比较独特的性能，具有良好的耐腐蚀性、装饰性和保色性等特点，在钢材和人行车道的保护等方面应用比较多。水性环氧涂料还可以用来进行新旧混凝土的粘接，提高抗化学品腐蚀和抗机械损伤的性能。

3· 结束语
利用丙烯酸酯类的单体来改变环氧树脂的性质，使其表现出亲水性，能够更加满足生产和生活的需要。在合成工艺的过程中要注意控制温度、溶剂等条件，因为温度和溶剂的不同都会影响到水性环氧丙烯酸乳液的性质和稳定性。此外水性环氧丙烯酸由于添加的单体不同，还可以生成其它结构的物质，例如苯乙烯- 丙烯酸共聚乳液是专门为水性罩光清漆和印刷油墨而研制的，可以替代溶剂型油墨的水性凹版印刷油墨，因此应当进一步的加强对水性环氧丙烯酸乳液的合成技术和性质的研究，提高其性能，更好的为生产和生活服务。

参考文献
[1]金雪玲.水性环氧丙烯酸乳液的合成研究[J].现代涂料与涂装，2009，12(9):11-13.
[2]岳成，滕业方，曾猛，等.环氧改性丙烯酸乳液的制备及性能研究[J].广西轻工业，2011，27(12):26-27.
[3]王安民，张宜恒，孙道兴，等.乳化剂在水性环氧-丙烯酸酯杂化乳液合成中的应用[J].现代涂料与涂装，2009，12(3):1-3.
[4]刘胜波，王威，张瑜，等.含磷环氧丙烯酸防腐乳液的合成及其涂料的制备[J].现代涂料与涂装，2013，(9):10-12.
[5]张玉芳，孔令奇，周春华，等.水性环氧丙烯酸乳液的合成与表征[J].济南大学学报（自然科学版），2009，23(2):162-165.
[6]周华利，殷锦捷，孙洪梅，等.纳米复合改性水性环氧涂料的研制[J].电镀与涂饰，2011，30(6):62-64.【公开（公告）号】　 CN1696214 　
【公开（公告）日】　 2005.11.16 　
【申请（专利权）人】　刘庄励　
【地址】　 100083北京市海淀区北医宿舍20楼3层2号　
【发明（设计）人】　刘庄励　　　
【摘要】　 <一、定义