水性环氧地坪常见问题-兰陵化工集团

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水性环氧地坪涂料是近年来比较受欢迎的地坪涂料,这种涂料的最大优点就在于无毒以及气味较小，其主要是采用水性环氧树脂以及固化剂配置而成，基本以水来稀释，所以VOC含量及重金属含量几乎为0,因此使用的范围更加广泛,也对人们的身心健康带来积极的作用。特别是水性环氧地坪不仅仅消除了溶剂型环氧地坪的污染环境问题环氧树脂胶粘剂中通常需要加入的添加剂有稀释剂、增韧剂、填料及偶联剂等。它们的主要作用是进一步地提高环氧树脂胶粘剂的各种性能，使其能够得到更加广泛的应用。
1·UV固化涂料的低聚物

低聚物又叫寡聚物,也称预聚物,是UV固化涂料的基体树脂,作【兰陵化工集团涂料油漆】在防腐施工选用防腐涂料(油漆)时，除了防腐涂料的质量、技术服务是否完备等因素外，成本也是一个非常重要的因素。那么，影响防腐涂料成本费用的因素又有哪些呢? 1 涂层的膜厚尽管严格意义上讲，建筑涂装也应该有膜厚要求，但大多数建设方对此并不关注，而更多的是对遮盖力和颜色等饰面效果【兰陵化工集团涂料油漆】科学家称不粘锅材料存在潜在危害。到2015年末，某些最臭名昭著的多聚氟烷基和全氟烷基物质(PFAS)在美国将被完全停止使用。美媒称1961年，杜邦公司的一位毒物学家曾提醒同事说，在接触他们公司日益受欢迎的特氟龙化学品后，老鼠和兔子的肝脏变大了。其后几十年的研究发现，对动物而言有关船体总体性能与结构外的各种设备与系统，称为舾装件。主要分为：锚设备（包括锚与锚链、锚链筒与锚穴、掣链器与导链滚轮、锚链管与弃链器、起锚与抛锚设备等）；系泊设备（包括系船索、带缆桩、导缆孔、系缆机械与缆索卷车等）；拖曳设备（包括拖索、拖钩、弓架及承梁、拖桩、拖缆绞车等）；舵设备（包括舵叶与舵承、操涂料及其涂膜产生的病态，可在涂料施工前产生，也可在施工期间或施工后出现。因此产生病态的因素很多，主要有以下几点：
　　1.涂料本身的质量
涂料所用基料及其性质、基料与颜、填的比例、颜填料的细度及在基料中的分散状况、助剂的选择及用量是否合适等。
　　2.施工基层状况
　　基层工艺，是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。今天给大家介绍一下平涂效果施工工艺。涂层结构 1. 操作方法基面处理 ▪ 平整度检查：用2m靠尺检查墙面平整度，将凹凸部位标出； ▪ 点补：孔洞或凹

水性环氧地坪常见问题

【兰陵化工集团涂料油漆】水性环氧地坪问题，首先是底漆脱落：通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足。造成底漆与底材附着力下降而脱落。施工前，底材灰尘等清理不彻底也易引起附着力下降。解决办法：选择渗透能力较好的水性环氧树脂AB组份；调整好适当粘度和固体含量；制漆时适当加入润湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂。全水性环氧树脂AB组份现场混合简便、相容性好、粒径均匀对底材渗透和固化性能较好。施工前，底材处理彻底。而底漆固化不良返粘问题，成AB组份混合不良，影响涂层性能。解决办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用全水性环氧树脂AB组份。另外中间层龟裂、翘皮：水性环氧树脂AB组份固体含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。这时虽然具有和油性环氧类似的刮涂粘度，但有效物质少，不足以润湿和包裹底材及填充料。中涂较厚，水分不能在水性环氧正常成膜之前及时挥发的情况下也能引起固化后的涂层翘起。解决办法：水性环氧中涂漆生产时固定加水量、成品漆不需要加水。现场加粉、加砂量要准确；施工时要保持空气流通。较厚的涂层可添加水泥和石英砂。还有面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料分散不足；AB组份混合后，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，水分释放慢。解决办法：水性环氧树脂地坪面漆AB组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。关于面层部分强度差，掉粉：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。解决办法：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在规定时间内用完。最后面层龟裂、翘皮问题：面漆涂装后5～7小时局部低洼或较厚部分不干，1～2天后表面龟裂、翘皮，通常因为较厚部分，水分释放太慢，涂料发生反应并成膜后，大量水分没有及时释放。解决办法：现场控制空气湿度，并保持良好通风，涂装时厚度尽量一致。目前其产品广泛应用于水性树脂涂料、环氧涂料、防腐涂料、水性环氧涂料、电子灌封材料、环氧胶粘剂、混凝土强化、加固、染色等行业。名称：紫外光固化涂料及其制备方法
公开 (公告) 号： CN1778850
公开(公告)日： 2006.05.31
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司
地址： 518119广东省深圳市龙岗区葵涌镇延安路比亚迪工业园
发明 (设计)人：谭伟华;董一、会议宗旨聚焦行业研发热点，会集顶尖研究团队深入追踪涂料技术前沿，促进行业创新成果转化二、举办单位主办单位《涂料工业》杂志