【兰陵化工集团涂料油漆】水性环氧地坪问题，首先是底漆脱落：通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足。造成底漆与底材附着力下降而脱落。施工前，底材灰尘等清理不彻底也易引起附着力下降。解决办法：选择渗透能力较好的水性环氧树脂AB组份；调整好适当粘度和固体含量；制漆时适当加入润湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂。全水性环氧树脂AB组份现场混合简便、相容性好、粒径均匀对底材渗透和固化性能较好。施工前，底材处理彻底。而底漆固化不良返粘问题，成AB组份混合不良，影响涂层性能。解决办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用全水性环氧树脂AB组份。 另外中间层龟裂、翘皮：水性环氧树脂AB组份固体含量太低；中涂加水量、加砂和加粉量太大。这时虽然具有和油性环氧类似的刮涂粘度，但有效物质少，不足以润湿和包裹底材及填充料。中涂较厚，水分不能在水性环氧正常成膜之前及时挥发的情况下也能引起固化后的涂层翘起。解决办法：水性环氧中涂漆生产时固定加水量、成品漆不需要加水。现场加粉、加砂量要准确；施工时要保持空气流通。较厚的涂层可添加水泥和石英砂。还有面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料分散不足；AB组份混合后，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，水分释放慢。解决办法：水性环氧树脂地坪面漆AB组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。 关于面层部分强度差，掉粉：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。解决办法：水性环氧树脂AB组份现场混合搅拌后，材料在规定时间内用完。最后面层龟裂、翘皮问题：面漆涂装后5～7小时局部低洼或较厚部分不干，1～2天后表面龟裂、翘皮，通常因为较厚部分，水分释放太慢，涂料发生反应并成膜后，大量水分没有及时释放。解决办法：现场控制空气湿度，并保持良好通风，涂装时厚度尽量一致。目前其产品广泛应用于水性树脂涂料、环氧涂料、防腐涂料、水性环氧涂料、电子灌封材料、环氧胶粘剂、混凝土强化、加固、染色等行业。防火涂料：施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料。防腐涂料：在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。两者共同作用于钢结构项目时，既有联系，又有一定的区别中国涂料在线coatingol.com。施工有很多用户反映油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种： （1）漆料内颜料过多或颗粒太粗。 （2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。 （3）调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。 （4）物体表面未清理干净，有砂地坪刷漆、地坪漆施工听起来好像一样，都是在地坪表面涂刷油漆，但实际上在施工过程中还是有很大差别的。实际施工中，很多客户被忽悠，用地坪刷漆替代了地坪施工。地坪刷漆是传统施工在地表层刷上一层薄薄的油漆，主要目的是为了美观，但实用性差，易脱层、起皮，脱落，不抗压，不耐磨，但价格相对最普通的地坪漆施工也要便低发泡的聚苯氧醚塑料是计算机、家用电器、办公机械等外壳的常用材料，与涂料的附着力较差，其常用表面处理方法如下。 ① 退火处理。在60℃条件下处理8h，除静电后再涂丙烯酸底漆。 ② 打磨处理。用细砂纸打磨后涂环氧底漆，50℃烘烤30min。 ③ 溶剂处理。可以用醇类溶剂进随着经济的发展，老百姓的生活水平日益提高，对住宅及相关建筑的功能要求越来越高，防水层的设置更加广泛，其质量标准和耐久年限要求也随之提高；不少防水材料生产厂家都在不断探索防水能力强、耐久年限长、符合环保要求、不对人体有害、施工工艺稳定易于控制、避免热熔作业、经济适宜等多项要求的防水新产品、作业新工艺。
