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【兰陵化工集团涂料油漆】公开号: CN101027043
公开日: 2007.08.29
申请人: FMC有限公司
地 址: 美国宾夕法尼亚州
发明人: M·奥吉罗;S·雷;J·-X·李;B·卡林
专利代理机构: 上海专利商标事务所有限公司
代理人: 项【兰陵化工集团涂料油漆】赵金榜(上海市涂料研究所,上海200062)摘要:防止海生物附着的最经济、最方便、最有效的方法之一是采用防污涂料。简介了传统防污涂料、有机锡自抛光防污涂料,综述了低毒和无毒防污涂料的研究进展。关键词:海洋污损生物;低毒防污涂料;无毒1.容器中状态容器中状态是指涂料在容器中的外观、如是否存在分层、沉淀、结块、凝胶等现象以及经搅拌后是否能混合成均匀状态,它是最直观的判断涂料外观质量的方法。在我国建筑涂料标准中,几乎都以“经搅拌后呈均匀状态,无结块”为合格,该项技术指标反映了涂料的表观性能即开罐效果。2.施工性施工性是指涂料施工的难【兰陵化工集团涂料油漆】目前,随着水性油墨采用率广泛,市场占有率越来越高。由于人们的环保意识不断提高,环保印刷这一目标得以推广,而水性油墨的安全无毒,无挥发有机性气体,不燃烧,不爆炸等诸多的环保特性备受推崇。“绿色印刷,安全印刷,健康印刷”呼声越来越高的今时今日,水性油墨将得到更多的推广使用与更宽广过去的30多年间,粉末涂料以其优异的性能、良好的耐用性以及环保性给涂装行业带来了革命性的改变,这些特点在金属制品领域表现尤为明显,如电器、汽车零件、体育用品以及其他金属制品。近年来,原材料、施工工艺和固化方式的进步为粉末涂料应用于热敏基材带来了可能性,粉末涂料现今已经被应用于一些几年前被认为不可能的【兰陵化工集团涂料油漆】

摘要:以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为主单体,分别加入丙烯酸六氟丁酯(HFB-MA)和甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHM)作为聚丙烯酸酯改性剂,制备了2种含氟丙烯酸酯核壳乳液。采用H-NMR、TEM、DSC、EDS-SEM、Zeta电位及纳米激光粒【兰陵化工集团涂料油漆】科莱恩日前表示:在水性木器漆领域,可持续发展与卓越性能能够并驾齐驱——据中国涂料在线http://www.coatingol.com专家介绍,紫外线稳定剂分散液与基于可再生材料的蜡添加剂;提升耐候性、耐刮性及表面效果;利用最新耐久性技术,满足可持续发展的水性涂料需求。专用化学【兰陵化工集团涂料油漆】 想要一下子提升家里的颜值,有一个最简单的方法就是装饰墙面。一般家庭在装修时都会选择壁纸,因为比较省钱,效果又突出,和涂料比起来也更环保一些,对健康的危害没有那么大。然而中国涂料在线http://www.coatingol.com/小编最近在参观别人装修的时候发现,原来现在装科学家们已经开发出了由多态发射熔融稠合酮基硼酸盐组成的刺激响应性光致变色聚合物。他们开发了由熔融硼酮亚胺盐组成的线性和Z字形聚合物,不仅在溶液和薄膜等多种状态下均具有有效发射,而且还具有刺激响应性的光致变色特性。在先前的研究中,发现通过引入环融合来修饰聚集诱导的发射活性硼配合物,可以获得高效的多态发项目介绍
外墙涂料以水乳型合成树脂乳液厚质涂料为主。由于长期处于大自然环境中,这种涂料存在着耐老化,易脱落、变色褪钯等缺陷。无机外墙涂料虽然可以基本解决耐候性差的弊端,但是它尚有生产设备投资大,生产工艺比较复杂,施工烦琐(双罐装)等不足之处。
为了解决单罐装问题贮存性差。在苯丙系列乳等离子体处理法也称为电处理法,该法主要利用辉光放电等方式对塑料表面进行放电处理,利用等离子体所具有的高能量和高反应活性的自由基、离子、紫外线等,引发塑料表面分子发生氧化、降解、聚合等反应,从而引入极性基团来增强涂膜对塑料表面附着力。该法具有处理时间短,效果好的突出特点,但设备投资较大。其处理结果与设乳胶涂料的定义、特点和发展简史 乳胶涂料也被称为“乳胶漆”,它是以合成树脂乳液为基料,加入颜料、填料、助剂和水,经特殊工艺制成的涂料。 乳胶涂料的特点如下:1,环保。乳胶涂料是以水为分散介质,其不含有或只含有少量的有机溶剂,因而,对环境无毒无害。在运输中,也不存在爆炸和燃烧名 称: 一种低表面能氟碳防污涂料
公 开 (公告) 号: CN1793247
公开(公告)日: 2006.06.28
申请(专利权)人: 大连振邦氟涂料股份有限公司
地 址: 116036辽宁省大连市高新园区营城子分园金龙寺桥北
发 明 (设计)人: 张占平【兰陵化工集团涂料油漆】公开日: 2009.03.11
申请人: 福建欧诺漆科技有限公司
地 址: 355209福建省福鼎市秦屿工业园区
发明人: 李斯龙
专利代理机构: 福州元创专利商标代理有限公司
代理人: 蔡学俊
摘要:
本发明提供一种微空超 喷涂真石漆,即施工时使用真石漆专用喷枪做出仿大理石、仿花岗岩质感与色彩的涂层,需要注意以下几点:   ①一般喷涂两道,第一道喷涂后干燥4小时以上再喷涂第二道。   ②喷涂时要求喷斗垂直距墙面40厘米左右,不得斜喷•喷斗出气量要均匀,气压在0.5-0.7兆帕之间.   ③喷涂的真石漆施
 
 

高性能水性环氧防腐底漆的研制研究

【兰陵化工集团涂料油漆】刘成楼(北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司,北京100083)摘要:以水性环氧树脂固化体系为成膜物,以三聚磷酸铝、磷酸锌、钼酸锌为防锈颜料,以绢云母、滑石粉、沉淀硫酸钡为填料,在多种功能助剂和水的配用下,制得具有优异的附着力、防腐性、抗形变能力的水性环氧防腐底漆,适用于较难附着的不锈钢、铝合金等多种金属基材的防腐保护。关键词:水性环氧涂料;附着力;防腐性;抗形变中图分类号:TQ630.7 文献标识码:A 文章编号:1009-1696(2014)02-0020-040·引言传统溶剂型防腐涂料中含有50%以上有机溶剂,在生产和施工过程中,这些溶剂挥发到空气中,既浪费了资源,也污染了环境,不仅会损害人体健康,而且存在火灾隐患。环保、低污染涂料是未来的发展方向,尤其是水性涂料,因其绿色环保、生产施工方便、无安全隐患、成本较低等优势而成为研究热点。目前水性涂料在欧美等国家的轨道车辆、汽车等行业已普遍应用,一般采用的水性涂料涂装体系是:防腐底漆+腻子+中涂漆+面漆。我国在这一领域的研究应用尚处于起步阶段。由于高铁、地铁车辆大多采用不锈钢、铝合金板材制造,其表面能形成惰性、低表面能的氧化物薄膜,该基材对防腐底漆的附着力提出了更高的要求,这也是水性防腐底漆研究中的难点之一。防腐底漆作为涂装体系的第一层,直接与不锈钢或铝合金基材相黏结,其层间附着力、涂膜的防腐性、抗形变能力成为影响整个涂装体系质量的重要因素。本文选择了水性环氧树脂固化体系为成膜物,以三聚磷酸铝、磷酸锌、钼酸锌为防锈颜料,以绢云母、滑石粉、沉淀硫酸钡为填料,在水和多种功能助剂的配用下,制得适用于多种金属基材涂装的防腐底漆。1·实验部分1.1 原材料水性环氧树脂及固化剂,国产;三聚磷酸铝,国产;磷酸锌、钼酸锌,纽碧莱颜料国际贸易有限公司;绢云母,滁州格锐;滑石粉,辽宁海城;沉淀硫酸钡,国产;分散剂5040,海川化工;消泡剂BYK-019、流平剂BYK-348、基材润湿剂BYK-346,德国毕克化学;硅烷偶联剂KH-560,南京曙光;气相SiO2,山东瑞阳;抗闪锈剂ZT-709、耐盐雾剂ZT-719,北京之途化工;乙二醇丁醚,美国陶氏化工。1.2 配方高性能水性环氧防腐底漆的基础配方见表1。表1 高性能水性环氧防腐底漆的基础配方1.3 制备工艺将水性环氧树脂加入分散罐中,中速搅拌下加入分散剂、去离子水、消泡剂、偶联剂、防沉剂、颜填料等,高速分散30min,再研磨至细度<35μm的浆料,于中低速搅拌下加入流平剂、防闪锈剂、基材润湿剂及助溶剂,搅拌均匀后过滤,出料。2·结果与讨论2.1 水性环氧树脂的选择及配比的确定本文选择一种具有自乳化功能的水性环氧树脂,乳液平均粒径0.3μm左右。乳液粒径细,粒子表面积大,按比例配用的固化剂在乳胶粒子表面的分布浓度较低,固化反应速度相对较慢,固化剂有充分的时间和空间扩散进入乳胶粒子的内部,与环氧树脂进行固化反应,能够形成均一、固化完全的硬膜[1]。为了使防腐底漆兼具优良的成膜性和优异的低表面能基材附着力,选择2种不同相对分子质量的水性环氧树脂配用。较低相对分子质量的水性环氧树脂(B)是半固体环氧树脂的自乳化型水性乳液,其羟基含量和环氧值较高,可增强涂膜对基材的附着力;较高相对分子质量的水性环氧树脂(A)是固体环氧树脂的自乳化型水性乳液,含6%~9%活性稀释剂,其羟基含量较高、环氧值较低,具有优良的成膜性和柔韧性。在基础配方中其他因素不变的条件下,水性环氧树脂A、B的配比对固化物涂膜性能的影响见表2。表2 水性环氧树脂A、B 的配比对固化物涂膜性能的影响由表2可见:随着水性环氧树脂B的增加,环氧固化物涂膜的附着力增强,而柔韧性和耐冲击性呈下降趋势。当m(A)∶m(B)=3∶1时,涂膜的综合性能最好。2.2 水性环氧固化剂的选择水性环氧涂料的固化成膜反应由固化剂的扩散过程控制[2-3]。选用的水性环氧固化剂,可以是改性多元胺、改性脂肪胺、改性脂环胺及芳香胺水性乳液。其中改性多元胺环氧固化剂水性乳液的固化适用期较长,可达6h,其固化产物性能与聚酰胺固化产物相近,涂膜具有优异的附着力、柔韧性和耐盐雾性。因此,本研究选用改性多元胺水性乳液作为固化剂。实验结果表明,在双组分水性环氧防腐底漆中,当环氧/胺氢物质的当量之比为1.0时,涂膜的综合性能较好。2.3 颜填料的选择颜填料是涂料的次要成膜物质。在水性防腐涂料中,功能性颜填料对防腐性的贡献仅次于主要成膜物质。在水性环氧防腐底漆中,应选用遮盖力好、具有化学惰性、吸油量低、耐化学品性好的环保型活性防锈颜料;填料应选用吸油量低、化学稳定性好、抗渗透性强、呈中性且能增强涂膜物理机械性能的惰性填料。本水性环氧防腐底漆选择三聚磷酸铝、磷酸锌、钼酸锌作防锈颜料;选择绢云母、滑石粉、沉淀硫酸钡作填料,涂膜具有优异的防锈性和耐盐雾性。颜填料的添加量以2.5%为宜。三聚磷酸铝在涂料中能够解离出三聚磷酸根离子,其含有5个活泼的氧键可以与金属阳离子交叉螯合,具有极强的捕捉金属离子的能力,能有效地封闭金属离子形成无机高分子错合体,钝化金属表面,起到化学防锈的效果。然后它再慢慢分解为致密的正磷酸皮膜,隔绝水分、氧气等与金属表面的接触,起到隔绝防锈的效果,因此它具有化学防锈和隔绝防锈的双重效果[4]。磷酸锌的防锈机理与铬酸盐类似,不过其作用较慢,具体为在损伤的涂膜位置上发生初期腐蚀而使钢铁表面产生局部阳极和阴极,这样使溶解的亚铁盐和铁盐发生水解,释放出的质子与磷酸锌作用产生磷酸和锌离子,Zn2+与金属表面Fe3+形成难溶性络合物Fe[Zn3(PO4)]沉淀,起阴极抑制剂的作用,产生阴极保护[5]。水解出的质子同时能与涂料中的羟基、羧基络合,使颜料-漆基-底材之间形成化学结合,从而提高涂层的湿附着力和防渗性[6]。钼酸锌是一种环境友好型活性防锈颜料,其防锈机理是:一是钼酸离子与铁离子形成络合物,起到阳极钝化作用;二是钼酸锌水解产生相应的钼酸根,形成杂多酸,可与活性铁锈(FeOOH)生成杂多酸类的络合物,从而对铁锈起稳定作用。在水性环氧防腐底漆中,颜填料体积浓度(即PVC)对涂膜的理化性能和防腐性能影响很大。当PVC过低时,形成的涂膜内颜填料粒子分布稀疏、间距较大,涂膜物化性能较差;当PVC大于临界颜料体积浓度(CPVC)时,涂膜中的基料不足以完全浸润和包覆所有的颜填料粒子,形成的涂膜孔隙率大,粗糙,物化性能下降。不同PVC对水性环氧防腐底漆性能的影响见表3。表3 不同PVC 对水性环氧防腐底漆性能的影响由表3可见:当PVC较低时,涂膜的耐盐雾性较差;当PVC超过32%时,涂膜的综合性能开始下降;当PVC在32%左右时,涂膜的物化性能最优。2.4 抗闪锈剂的选择及其作用闪锈是水性涂料的一种独有现象,其表现是在被水性涂料涂覆的金属表面上,当涂膜未干燥时产生锈斑,降低了涂膜的附着力及耐盐雾性。因此,在水性涂料中必须加入抗闪锈剂。亚硝酸钠和苯甲酸钠虽然有较好的瞬间抗闪锈性,但因有致癌作用和不利于耐盐雾性而弃用,本研究选用北京之途化工的ZT-709抗闪锈剂,它是一种能全部挥发且能迅速钝化金属表面的有机物,不但具有瞬间抗闪锈功效,而且能极大地提高涂膜的耐盐雾性。当其用量为0.3%~0.5%时,取得了较好效果。2.5 耐盐雾剂的作用水性防腐涂料涂膜的耐盐雾性差是其致命弱点,一般水性防腐涂料的耐盐雾性在240~300h,若想制得耐盐雾性超过500h的水性防腐涂料,除了选择性能好的树脂和颜填料、恰当的PVC、适宜的功能助剂外,还应添加耐盐雾剂。本研究选用的耐盐雾剂ZT-719是一种采用纳米技术,由多种纳米粉体精制而成的混合物,在涂料成膜过程中能与聚合物发生交联作用,使涂膜致密,提高耐盐雾性。又由于耐盐雾剂中含有大量绝缘性硅化物,涂膜能阻止氯离子透过,从而提高耐盐雾性。耐盐雾剂ZT-719的用量对涂膜性能的影响见表4。表4 耐盐雾剂的用量对涂膜性能的影响由表4可见:随着ZT-719用量的增加,涂膜的附着力、耐水性、耐盐雾性都相应提高,当其用量超过3%以后,涂膜性能呈下降趋势,可能与纳米材料因用量多分散不均匀、出现颗粒团聚有直接关系。考虑到性价比问题,耐盐雾剂用量以2.5%为宜。2.6 附着力促进剂的选择附着力促进剂通过提高涂膜与基材间的一种或几种作用力达到增大附着力的目的。硅烷偶联剂具有两种不同的反应基团:亲无机基团和亲有机基团。亲无机基团与无机物表面的化学基团反应,形成强固的化学键合;亲有机基团与有机分子反应形成物理缠绕,从而使有机与无机材料界面实现化学键合,增进涂膜对基材的附着力。另外,硅烷偶联剂又能将涂料中的无机颜填料粒子与环氧树脂通过化学键或氢键紧密键合,提高了涂膜的致密性,从而防止腐蚀因子的迁移,增强涂膜的附着力和防腐蚀性。本研究选用硅烷偶联剂KH-560作为附着力促进剂,其用量以0.3%~0.5%为宜。2.7 其他助剂的选择分散剂选用5040,它是一种聚羧酸钠,在涂料体系中,通过吸附在颜填料颗粒表面产生电荷斥力和空间位阻,将颜填料分散成微细粒子,防止发生絮凝沉淀,使涂料处于稳定状态。选用的消泡剂BYK-019是一种聚醚改性聚二甲基硅氧烷,在水性涂料体系中具有高效抑泡、消泡作用,能有效防止涂膜产生针孔、鱼眼等表面缺陷。防沉剂选用气相二氧化硅,在水性环氧防腐底漆中添加0.3%的气相SiO2,即可使涂料产生触变性,达到防沉、防流挂的目的。同时纳米级SiO2细粒子可分散、填充于较粗的颜填料颗粒之间,形成致密涂膜,有利于增强涂膜的耐盐雾性。选用的基材润湿剂BYK-346是一种聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液,既能降低水的表面张力,又对基材润湿性好,同时不起泡、不稳泡、不影响重涂,其用量以0.2%~0.5%为宜。另外,还选用了流平剂BYK-348和助溶剂乙二醇丁醚。2.8 水性环氧防腐底漆的性能指标对制备的水性环氧防腐底漆进行了性能检测,结果见表5。表5 水性环氧防腐底漆性能指标由表5可见:水性环氧防腐底漆的各项性能指标完全达到了溶剂型环氧防腐涂料的标准要求。3·结语研制的高性能水性环氧防腐底漆,以水性环氧树脂和水性环氧固化剂配套体系为成膜物质,按环氧/胺氢物质的当量比为1.0配漆;以三聚磷酸铝、磷酸锌、钼酸锌为环境友好型防锈颜料,以绢云母、滑石粉、沉淀硫酸钡为填料,PVC确定为32%;在抗闪锈剂、耐盐雾剂、附着力促进剂和其他助剂的合理配用下,其各项性能指标均达到了溶剂型环氧防腐涂料的性能要求,且VOC(挥发性有机化合物)排放量大大降低。该防腐底漆可用于大多数金属表面,包括低表面能的不锈钢、铝合金基材的防腐保护。参考文献[1]姚唯亮,杜飞飞,孙凌.新型水性环氧体系在防腐涂料中的应用前景[J].上海涂料,2011(09):8-10.[2]陶永忠,陈挺,顾国芳.I型环氧树脂固化剂及其涂料性能[J].涂料工业,2001,31(01):36-38.[3]周立新,杨卓如,叶楚平,等.双组分水性环氧涂料固化成膜机理探讨[J].电镀与涂饰,2009(02):43-45.[4]俎喜红,胡剑青,王锋,等.环境友好防锈涂料的研究进展[J].化工进展,2008,27(09):1394-1399.[5]黄尚顺,黄科林,李克贤,等.磷酸盐防锈颜料的研究进展[J].金属科技与发展,2009(22):22-26.[6]谷艳娇,王长峰,冯金珠.水性环氧导静电耐油防腐涂料的研制[J].涂料工业,2012,42(10):41-44.【兰陵化工集团涂料油漆】内墙的涂料施工在很多人的面前都仅仅认为和外墙的施工是一样,其实内墙涂料施工远比外墙施工复杂多了,当然,危险性是没有外墙的高。我认为做好一个好的内墙涂料,以下原因都是必考虑进去的,无论是与客户谈价格还是施工管理的过程中都应用得着。

一、材料的选择

【兰陵化工集团涂料油漆】公开号: CN101020600
公开日: 2007.08.22
申请人: 万金林
地 址: 233200安徽省滁州市定远县范岗机场中段
发明人: 万金林
摘要: 
一种耐酸碱高粘性植物秸秆绿色环保粉墙灰及涂料,它是采用强大再杀菌剂法规仍然是油漆和涂料行业的热门话题。我们已经与Fraunhofer ITEM的Annette Bitsch博士就活性物质的影响以及该领域的研发进行了交谈。 目前研究和开发重点放在杀菌剂上吗?Annette Bitsch博士:基于对气候保护意识的提高,对生物,天然和“绿色”产品的需求有所增加,但 随着冬季的到来,气温急剧降低,但是仍有很多业主在忙着装修新房。冬季气温较低、涂料干的较慢,这就给冬季施工带来诸多不便,是墙面漆施工问题的多发季节。对于这些,小编整理了冬季涂料施工的一些要求,如下: 温度要求 建议每次刷涂时都要进行室内温度检测,涂料施工时墙体温度不得低于5℃,环境温度不得低于8很多师傅在使用聚合物防水涂料时都防水涂料喜欢在涂料里加水。业主也不明白,以为加点水应该没关系?那么,防水涂料到底能不能加水呢?答案当然是不能加水有的师傅就会问了:为什么别人家的涂料都能加水,你家的就不行呢?不能加水,就代表涂刷的面积小,一样的墙面用量就会增加,成本也就增加了,不够经济实惠嘛。关于为什

 

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