氯化法钛白粉工艺在国内发展不起来只是技术问题？-兰陵化工集团

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【公开（公告）号】　 CN1696228 　
【公开（公告）日】　 2005.11.16 　
【申请（专利权）人】　北京科技大学　
【地址】　 100083北京市海淀区学院路30号　
【发明（设计）人】　曹文斌;张小宁;李艳红;冉凡勇;韦祎　申请人：西巴特殊化学品控股有限公司
地址：瑞士巴塞尔
发明人： A·H·沙马;P·S·索尔拉;S·R·卡斯帕斯
专利代理机构：中国专利代理(香港)有限公司
代理人：赵苏林;李炳爱
摘要：
涂料行业属于新材料领域。环保涂料包括：水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料和高固体分涂料等。由【兰陵化工集团涂料油漆】
王娴（西安市环境监理处，陕西西安 710068）

摘要：聚合物水泥基防水涂料是由水泥和聚合物乳液复合而成的双组分涂料。分析了聚合物水泥基防水涂料的防水机理及其影响因素。
关键词：聚合物水泥基防水涂料；双组分涂料；防水机理；影响因素在汽车涂装补漆中，自干漆主要【兰陵化工集团涂料油漆】最为节能隔热保温材料，隔热保温涂料分为阻止热传导的隔热保温涂料和热反射隔热保温涂料，该两种涂料在油品油罐油库上有很好的保护作用，防火防爆，减少油品损耗，节能显著。 1、阻止热传导的隔热保温涂料隔热保温涂料解决油罐区高温下的防火防爆难题，油罐区意外的高温着火条件下，解决油管防01 强化料压模地坪强化料是一种专门用于初凝阶段的混凝土表层，进行上色和强化的彩色粉末状化学材料。避免了附着于混凝土表面着色脱落和磨损问题，有效地提高了压模地坪的装饰性和耐用性，大大节省周期性表面维护费用。1.上色：它赋予混凝土地面丰富的色彩，有多种强化颜料颜色可供客户选择涂料在线coatingol1 引言随着经济的全球化发展，环保问题已经引起世界各个国家的广泛关注，其中涂料对环境的污染是目前比较令人头疼的话题。溶剂型涂料因含有大量挥发性有机化合物（VOC）和有害空气污染物（HAP），在使用过程中污染物排入大气，不仅污染环境，危害身体健康，同时也浪费能源和资源。因而世界各国都以法律形式限制VO【兰陵化工集团涂料油漆】科技成果转移转化是科技面向国民经济主战场的主要途径。据有关资料显示，我国现有科技成果的转移转化率不足5%，与科技发达国家相比还存在一定差距。背后的原因是什么?目前科技成果转移转化面临哪些障碍?
近日据媒体报道，山东理工大学毕玉遂教授的科研团队，研发了“无氯氟聚氨酯新型化涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物材料。对于涂料，《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。” 根据一、涂膜无光泽1、出现问题的原因影响腻子涂膜光泽的因素有腻子本身质量问题和施工方法问题。前者敷料（聚乙烯醇或可再分散性乳胶粉）的含量和轻质碳酸钙的用量显著影响涂膜光泽。敷料和轻质碳酸钙的的用量越大，涂膜的光泽越高中国涂料在线coatingol.com。当使用淀粉醚或羧丙基甲基纤维素作为增稠剂或敷料的

氯化法钛白粉工艺在国内发展不起来只是技术问题？

【兰陵化工集团涂料油漆】钛白粉是目前性能最好的白色颜料，被广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨等领域。其生产有两种工艺，硫酸法和氯化法。氯化法钛白粉生产工艺因其生产过程中环保和产品质量高，是国际公认的替代硫酸法的新一代先进技术。
两种制备方法工艺流程目前全球氯化法钛白粉与硫酸法钛白粉的产能比例大约是6:4。在欧美发达国家，氯化法的比例则更高。然而，目前在国内仅有几家钛白粉企业采用氯化法。为何国内钛白粉产业没有发展起来？
国际公认优秀工艺，国内存争议据了解，虽然在国际上已有定论，但在中国业内，到底是硫酸法好还是氯化法好，却一直存在很大争议。
一方观点是主张发展氯化法淘汰硫酸法。相关专业人士指出，我国钛白粉产业必须走氯化法道路，才有实力应对国际市场的严峻挑战。原因很简单，硫酸法的主要原料是硫酸和钛精矿等，生产出来的产品质量低，品种单一，环境污染严重。相反，氯化法的主要原料是高钛渣和氯气等，被称为清洁工艺，具有生产自动化程度高、产品质量高、规模大、“三废”排放少等诸多优势。
另一方观点认为氯化法对硫酸法并没有完全的替代性。目前欧美国家在造纸、化纤、陶瓷、化妆品等行业对硫酸法生产的锐钛型钛白粉依然保持旺盛的需求，硫酸法钛白粉未来依旧具有广泛的应用途径和市场需求，会与氯化法钛白粉长期并存。
同时，国内的硫酸法并不会落后。因为国内企业经过努力，创造出了改良的硫酸法。该技术比原硫酸法已有很大改进，如采用酸溶性钛渣代替钛精矿作原料、实现了废酸浓缩循环利用、硫磺制酸余热利用等，生产水平有了很大提高。
还有业内人士表示，在环保方面，单纯的说硫酸法污染严重是误解。硫酸法钛白粉的主要污染在于废硫酸，但目前随着废酸回收在利用技术的推广，废硫量可以大幅减少。如四川龙蟒公司，其废酸全部用于磷酸盐的生产。而氯化法产生的氯化渣处理难度大，目前国外很多企业将氯化废渣运到公海深海抛弃，或者埋在人烟稀少的废弃矿井中，对环境危害更大；在原料方面，目前国内的钛资源岩矿虽然很多，但高品质的砂矿少。
要适应氯化法工艺，还需要将钛精矿提炼成高钛渣。这样一来，氯化法的生产流程就不见得短，成本不见得低。一份欧盟联合研究中硫酸法对环境存在不同方面的隐患，并非谁更环保。氯化法能节约能源、减少废水排放，但其废物比硫酸法产生的废物毒性更大。
其实在钛白粉产品类型上，改良硫酸法也有优势。改良硫酸法既可以生产高端产品金红石型钛白粉也可生产中低端产品锐钛型钛白粉，而氯化法仅能生产金红石型钛白粉。虽然也可转化为锐钛型，但是在转化过程中需要增加工序，这就增加了额外成本。
虽然是发展大趋势，关键技术难掌握经过多年的技术摸索和攻关，生产工艺被逐个破解，锦州钛业终于在2001年研制成功我国首套万吨级氯化法钛白粉核心装置——氧化感应器，解决了关键技术难题。经过20年的努力，才逐步实现了装置的建成投产、达产和连续运行。
目前国产氯化法装置同国外先进水平相比，依然存在不足。一是国产氧化反应器运行周期只有3周以上，但与国外氧化反应器长达六七周期相比，尚有一定差距。二是产品质量与国外尚有一定差距，主要体现在钛白粉的粒度和晶型控制上。表现出白度、消色力、遮盖力。耐候性等指标有差距。三是在关键设备的制造上，国内制造质量尚不能与进口设备相比。四是在单体设备产能上与国外尚有差距。
加上氯化法与硫酸法工艺流程有很大的区别，前者对生产技术和装备材质的要求非常高，而国内绝大多数企业达不到这种技术水平，同时我们并没有自己的自主核心技术，关键技术又难以引进。这也是氯化法在我国未能推广的重要原因。【兰陵化工集团涂料油漆】10月28日消息，中天合创煤炭深加工示范项目打通全部工艺流程，产出合格聚乙烯、聚丙烯，标志着目前国内规模最大、技术领先的煤制烯烃项目投产。

氯化法钛白粉工艺在国内发展不起来 只是技术问题？

氯化法钛白粉工艺在国内发展不起来只是技术问题？