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申请人: 武汉华瑞防雷科技股份有限公司
地 址: 430074湖北省武汉市洪山区珞喻路143号
发明人: 杜忠东;谭 进;张良钧;徐 勇;袁明仁;查宜萍;付念先;张敬国;田 强;郑志强;杨 杰;刘 熙
专利代理机构:【兰陵化工集团涂料油漆】

汽车零部件喷漆线的使用与保养,汽车零部件喷漆线用静电喷涂作业,可以减少油漆的浪费及过涂现象,所以可以减少清洁及废漆管理成本。与传统作业相比,圆盘DISK自动静电涂装工艺生产过程节省30-60%油漆。汽车零部件喷漆线品质提升:由于静电排斥作用使油漆粒子进行了良好水性涂料加工最主要的方法之一,用喷漆法喷物件表面,可获得薄而均匀的漆膜,对于几何形状各异,有小孔、缝隙、凹凸不平之处,涂料均能分布均匀;对于喷漆大物面,较涂刷更为快速而有效。但用喷漆法进行加工也须掌握一些操作技巧:  1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度,以涂-4粘度计测量,合适的粘度一般是20~【兰陵化工集团涂料油漆】
孙谦1 王志鹏1 高闪2 刘连河2,3 (1. 海军装备部,北京 100161;2. 哈尔滨工程大学,黑龙江哈尔滨 150001;3. 青岛海洋新材料科技有限公司,山东青岛 226101)

摘 要:针对目前溶剂型防腐涂料的环境污染问题,本研究以双酚A涂料作为防腐保护的功能性材料,广泛用于船舶、汽车、机械制造、建筑等国民经济的各个领域,几乎涉及到人们日常生活的每一个角落。2009 年我国涂料产量已经跃居世界第一,成为名符其实的涂料生产和消费大国。随着涂料应用的拓展和人们健康环保意识的提高,涂料的安全性也越来越被人们所重视,国内外相继出台法律法规和【兰陵化工集团涂料油漆】家居装修中会使用到很多电线电缆,除了必备的电源用电线之外,还有很多弱电线如:电话线、网线、电视信号线等也需要进行安装,为了使得整个家居中不会出现随意线路影响美观,一般家居弱电线都采用暗埋安装,而家居弱电线暗埋安装如何进行呢?看看如下怎么说吧!1、确定弱电线室内接入点的位置:在与普通腻子比,耐水腻子主要有以下几方面特点1、耐水、抗潮、防霉普通腻子怕水,遇水后溶解,耐水性极差。若是东部、东南沿海等环境湿度较 浮雕漆是一种立体质感逼真的彩色墙面涂装材料。装饰后的墙面酷似浮雕般立体观感效果,所以称之为浮雕效果;正是因为具有很好的装饰效果,使用人也是越来越多,但是大家关注的还有要如何施工。 浮雕漆如何施工 1、施工方法 根据具体涂装效果,可采用刷、滚、喷等方法进行施工,一般采用滚涂施工即可。 幻彩涂料面一般由底、中、面三层构成。除了面涂质量外,各种配套产品、基层质量、基层色彩均影响幻彩涂料的质量及装饰效果。
幻彩涂料对基层要求清洁、干燥、平整、坚硬。与多彩涂料对基材要求一样,应使用较高的腻子对基材进行找平,否则易造成整个涂层的疏松、脱落。
天津大学能源化学工程团队近日研发出高效丙烷脱氢(PDH)铂基催化剂,将显著提升丙烯生产效能,有望打破西方国家对丙烷脱氢核心技术的长期垄断。2017年,我国丙烯生产能力达到3422万吨/年,产量2837万吨,比上年增长13.6%,但仍无法满足市场对丙烯的消费需求。目前,丙烷脱氢工艺是市场占有率增长最快与其他材料用涂料相同,橡胶用涂料主要由成膜物树脂、着色颜料、填料、溶剂和助剂组成,由于橡胶的特性决定了橡胶涂料又区别于其他涂料,其主要不同在于成膜物树脂、溶剂和助剂。
  成膜物树脂又称基料,它的功能是将颜料、填料结合在一起,并在底材上形成均匀致密的涂膜,经固化后形成涂层。成膜物树脂是涂料的基公开号: CN1831067
公开日: 2006.09.13
申请人: 上海瑞鹏化工材料科技有限公司
地 址: 201714上海市青浦朱家角新胜村王新90号
发明人: 柴华敏;施 杰
专利代理机构: 上海申汇专利代理有限公司
代理人: 周濂堂 摘要:  <摘要:以SY/T6717—2016《油管和套管内涂层技术条件》为依据,结合SY/T0315—2013《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》的相关检测方法,通过探讨环氧树脂、固化剂、树脂含量、填料和助剂等对涂膜性能的影响,从而研制出了耐高温、高压以及各项性能指标均符合标准要求的粉末涂料。前言环氧树脂具【兰陵化工集团涂料油漆】摘要:以聚四氢呋喃二醇( PTMG-1000 ) 、 异佛尔酮二异氰酸酯 (IPDI) 、 甲苯 2 , 4- 二异氰酸酯( TDI )为主要原料,二羟甲基丙酸 (DMPA) 为亲水性扩链剂, 1 , 4- 丁二醇 (BDO) 和乙二胺 (EA) 为小分子扩链剂,在不同条件下
 
 

水性耐候环氧树脂的研究进展

作者:沈岳,上海瀚岱化学有限公司国内外耐候环氧树脂进展的简介双酚A型环氧树脂和脂肪族聚氨酯被广泛用于工业防腐涂料领域。工业防护既需要优秀的防腐性能,也需要优秀的耐候性能。由于基于“芳香环氧树脂”的涂料成分制成的涂料漆膜,在暴露于阳光等元素后会出现粉化现象,所以“双酚A型芳香环氧树脂基涂料”只适合作底漆,而不适合制备需要耐候性的面漆涂料在线coatingol.com。
聚氨酯比芳香族具有更好的耐候性,因此工业防护中广泛使用的面漆是由脂肪族聚氨酯(PU)涂料组成的。这种环氧底和聚氨酯面配套满足了当前工业防护所需要的防腐性能和耐候性能。但在工业实际应用的过程中,尤其是在冬季低温情况下,涂装后的环氧底漆和聚氨酯面漆兼容性不好。这种不兼容性产生的副作用可能导致在冬季进行涂层施工时,聚氨酯面漆和环氧底漆之间的附着力差,甚至出现聚氨酯面漆从环氧底漆上完全脱落的现象。因此,涂料行业的科学家们一直期望提供一种适用于耐候面漆应用的环氧树脂,行业专家们试图提高环氧树脂涂料耐候性能的努力也从未停止过。瀚岱化学自成立之日起,就加入了耐候环氧领域,开始了对水性环氧的研究、研发和制造。现有耐候环氧树脂的技术介绍较早的一类用于防护涂料耐候环氧的技术是氢化环氧。典型的公开专利有US3336241A、US4847394A和JP08053370A等。这些现有的技术研究了在活性炭上携带铑或钌的催化剂条件下或直接使用均相钌催化剂的情况下,通过在芳香族环氧树脂中对芳,香环加氢,制备脂环环氧树脂的方法。
合成的加氢环氧树脂与双酚A环氧相比,具有更好的耐候性。但由于芳香族环氧树脂残留不能完全去除,因而树脂的耐候性并不理想。此外,氢化以后的环氧与胺类固化的反应活性会下降,这将导致实际施工中涂料的干燥速度太慢或常温固化不良。同时,氢化环氧成本增高很多。虽然该技术的产品实现了商业化,如原壳牌的氢化双酚A型环氧EPONEX1510,在耐候的环氧聚硅氧烷涂料上有一些应用,但却没有在防护涂料领域实现有效的推广和应用。
有些耐候环氧的技术应用于粉末涂料。公开的专利有US6075099A和EP506617A2等等。这些现有技术采用四氢叶酸或酸酐制备聚酯,然后将四氢叶酸或酸酐双键氧化成环氧环。去除氧化剂的过程包含氧化剂中和和洗涤等一系列异常复杂的步骤。所得的环氧树脂反应性低,需要热固化条件,因此,无法应用于主要以环境温度固化的工业防护涂料中,当然更不可能在该领域得到推广。
还有一类是用于汽车罩光面漆的耐候环氧技术,它们所制备的涂料需要在100摄氏度以上进行固化。典型的专利有US6667078B2和US2010/0119834A1。它们公开了一种用部分酯化酸酐或者具有较长的碳链聚酸去固化的环氧树脂,从而取得一定的耐候性能。
前几年出现的一类耐候环氧技术是一种通过改进脂肪族环氧树脂制备耐候性环氧化合物的方法。所有原料均选用无任何芳香结构,以保证良好的耐候性。公示的专利包括环氧组合物20170029556和环氧组合物20150259564。这类技术主要通过预制半酯制备聚环氧化物或聚环氧树脂混合物,研制出一种不同结构的环氧树脂。这些产品可以实现常温的固化,但是,目前没有商业化的产品。
瀚岱化学自主开发的水性耐候环氧树脂和固化剂使用了和以往完全不同的技术路线,取得了耐候性的环氧主体树脂和固化剂,然后通过自主开发的多种耐候的非离子型乳化剂,对它们进行乳化而得到水性耐候环氧树脂和固化剂。该技术有望在2019年底实现商业化。
水性耐候环氧研究对于推动涂料行业油转水和改变行业的意义开发满足市场需要的溶剂型的耐候环氧,需尽可能了解溶剂型耐候聚氨酯的所有的特点、优势和缺点。同样开发满足市场需要的水性的耐候环氧,也需要尽可能了解水性耐候聚氨酯的所有的特点、优势和缺点以及水性聚氨酯在油转水过程中遇到的各种挑战。在国家大力提倡绿色环保涂料的大环境下,瀚岱化学水性环氧课题组广泛研究了各类用于耐候面漆的原料的优点和缺点,力求开发出相对于聚氨酯性价比更好的水性环氧,用于耐候面漆,以帮助或加快某些涂料领域的油改水步伐。
目前聚氨酯涂料油转水遇到的主要挑战异氰酸酯和含活泼氢化合物的反应速率异氰酸酯可以和很多含活泼氢化合物发生反应,表一列出了和异氰酸酯反应的一些化合物以及异氰酸酯和它们的反应速度。异氰酸酯在水性涂料施工过程中产生的化学反应所带来的挑战
聚氨酯在施工和干燥的过程中,固化剂中的异氰酸酯会和很多涂料配方中的含活泼氢的组分物质发生反应。
1)异氰酸酯和水的反应:生成氨基甲酸,迅速分解为胺和二氧化碳,水来自羟基丙烯酸乳液、稀释用的水和底漆表面残留的水分。异氰酸酯和水的反应速度和我们需要的初级羟基的反应速度相近,因此,只要有水分的存在,它们的反应几乎会伴随着聚氨酯涂料的整个固化过程。但是在整个过程中该副反应会不断地释放出二氧化碳,从而加速涂层起泡。如果湿度和通风良好,刚刚施工的涂层中的水分会实现快速蒸发,将会有效地减少起泡并提高聚氨酯漆膜的爆泡厚度以及提高漆膜的致密度。但是,残酷的现实是我们总是会遇到高湿度和不良通风的情况。
2)异氰酸酯和胺的反应:胺来源于异氰酸酯和水的生成物,以及环氧底漆中残留的胺。异氰酸酯和胺的反应速度远远大于异氰酸酯和羟基丙烯酸的反应速度。一旦不可以避免,就可能生成有分子量不高的物质,它们或者残留在漆膜中影响漆膜的交联密度,或者在自然干燥或烘烤时释放出来导致漆膜表面缺陷。很多涂料的应用领域都希望使用湿碰湿的涂装工艺去提高生产效率,而这个反应的存在是应用领域绕不开的一个问题。
3)异氰酸酯和醇的反应。这些醇的结构主要来自羟基丙烯酸和一些溶剂或者成膜助剂。异氰酸酯和羟基丙烯酸以外的反应,如与助溶剂或者成膜助剂的反应会产生一些小分子的物质或者分子量比溶剂或成膜助剂分子质量稍高的物质,它们的存在就可能会影响漆膜的交联密度,或者在一定的条件下,释放出来后导致不期望的漆膜表面缺陷。这些不受欢迎的副反应都会消耗昂贵的水性异氰酸酯固化剂。
4)异氰酸酯和其它官能团的反应。如环氧树脂中的仲醇、固化剂中的仲胺和一些促进剂或者催化剂。还有一些次级反应,如和酰胺、脲和氨基甲酸酯的反应等。值得一提的是异氰酸酯和仲羟基的反应,这个反应速度比需要的反应速度要慢一点点,但是在固化剂中过量的异氰酸酯还是可以和环氧结构上的仲羟基反应实现化学键的层间附着力,从而使涂料的配套性能达到最理想的状态。
水性耐候环氧面漆的优点和前景假若水性环氧涂料达到了工业涂层面漆所需要的耐候性能和光泽而可以用作水性环氧底漆的面漆,这种环氧搭配环氧的组合就没有了前文中提到的各类副反应以及各种漆膜缺陷和施工应用的局限性。水性聚氨酯目前面临的所有挑战将会迎刃而解,目前溶剂型聚氨酯涂料的市场如工业防护、工程机械、轨道交通、木器等均有可能变为水性耐候环氧的市场。那么水性耐候环氧将会有非常广阔的应用市场和前景。水性耐候环氧的成功对于推动涂料行业的油转水,甚至改变行业游戏规则都具有十分重要的意义。
1)工业重防腐涂料长期以来,用于工业防腐的涂料经典配套体系是环氧底漆和聚氨酯面漆。这种配套曾导致在涂装的过程中出现了很多的涂层脱落情况。为了保证涂层之间的附着力,聚氨酯面漆必须在环氧底漆彻底硬干后才可以进行涂装,致使底漆和面漆之间的涂装间隔长,生产效率极低。未来新的水性环氧底漆和水性环氧面漆的配套,完全可以最大限度的缩短涂装间隔,甚至可以实现湿碰湿的生产工艺。多个涂层可以在完全干燥后成为一个完整的整体,不用再担心涂层的层间附着力,也不用担心类似水性聚氨酯因为复杂的反应而产生的漆膜缺陷。工业防腐涂料在中国的用量将近160万吨,聚氨酯涂料的用量大约为48万吨,占整个工业防腐涂料市场的30%左右。
2)工程机械/农用机械/轨道交通湿碰湿是该工程机械/农用机械采用的最常见的涂装工艺,这主要是由于该类机械产品在连续的生产线进行连续涂装。水性环氧面漆配套水性环氧底漆可以完全超越目前快干的水性环氧底漆和水性聚氨酯涂料的配套,针对低的干膜厚度要求的多涂层,几乎可以实现涂层涂装时间间隔为零,这将进一步提高涂装线的生产效率。该领域涂料在中国的用量将近33.7万吨,环氧底漆占35%,聚氨酯涂料和其它涂料的用量大约为65%左右。3)地坪
地坪使用的聚氨酯面漆和环氧底漆的配套也可以在满足客户的要求的情况下,改变为新的水性环氧面漆和水性环氧底漆配套。
4)木器漆水性耐候环氧可以用做封闭底漆和面漆,也可以减少涂层的道数,有希望提高效率和降低成本。木漆涂料在中国的用量将近150万吨,聚氨酯涂料的用量大约为90万吨,占整个木器涂料市场的63%左右。
5)其它领域水性耐候环氧涂料除了可以用在常温、中温强制干燥的一些工业领域,它们也可以做高温固化的涂料,可以是双组份涂料,也可以是单组分涂料(潜固化剂)用于取代其它需要耐候的高温固化的涂料。
瀚岱化学水性耐候环氧的研究进展和遇到的制造/研发难点瀚岱化学水性耐候环氧的研究进展瀚岱化学自公司成立之日起,便设立了水性耐候环氧的研究课题,并投入人力物力对耐候环氧进行了大量的理论研究和产品开发。2018年期间,公司研发开展了水性耐候环氧主体树脂研制,主体树脂的耐候性的研究,不同乳化剂的制备,多种乳化工艺的设计和实验。经过大半年的努力,研发部在实验室完成了20个设计原型制备,并完成了部分性能指标的测定。进入2019年,公司已经完成了对水性耐候环氧原型的进一步测试的筛选,相应的水性固化剂原型已基本确定,项目已经进入应用配方的设计和研究攻关阶段。
瀚岱化学水性耐候环氧项目攻关遇到的挑战瀚岱水性耐候环氧的制造特点水性耐候环氧树脂的制造过程非常复杂,需要乳化,具有工序多、过程长、周期长的特点。其中任何一个环节或细节出现问题,都会导致最终产品的质量问题。
1)耐候环氧主体树脂的合成需要二级合成。一般需要先合成多个中间体,然后用中间体进行二次合成,才能完成主体树脂。所有的材料都需要有很好的耐候性。
2)需要合成专用的乳化剂,为了保证产品的耐候性,选择乳化剂的原料时要考虑被氧化性能和粉化的性能。
3)工艺设备的选择非常重要。目前环氧乳液的制造的方法主要有两种。一种是连续法,这种生产设备可以实现连续的生产,但是产品的切换速度比较慢。适合大批量的生产。另一种是间歇法,使用的是乳化分散设备,批次之间会有差异,但是生产比较灵活。瀚岱化学使用的是间歇法。
4)乳化工艺非常复杂,不同的设备虽然决定了大致的工艺,不同的产品类型需要完全不同的工艺。
5)乳化的时间长。不考虑其它的生产工序时间,耐候环氧的乳化需要7-8个小时,甚至更长。
6)质量控制过程对员工的要求高。
瀚岱化学水性耐候环氧的制造难点水性耐候环氧的设计中会有不同分子量的耐候环氧。而大分子量的环氧树脂的乳化是非常困难的。
1)用于乳化大分子量环氧树脂的乳化剂设计。理论的假设和设计是重要的,但是验证乳化剂的可行性是困难的。很多时候,不能判断稳定性不好的分散体是因为设备还是工艺原因导致的或者就是乳化剂不够好,需要验证的过程复杂繁琐,开发的周期长。
2)乳化工艺的确定需要不断的重复。同样的产品会因为一个非常细微的不同细节导致产品的质量完全不同。
3)生产过程中出现的问题或不合格难以找到合适的原因和解决方案。
4)目前常用的设备不能很好地满足某些水性耐候环氧的制造工艺,乳化设备的设计和生产需要周期,设备的可行性行的验证周期长、成本高。
水性耐候环氧配方应用中的挑战水性耐候环氧的配方需要可以提高其性能的一些助剂,如UV吸收剂等。传统的可以帮助聚氨酯涂料显著提高耐候性能的UV吸收剂,已经确认不适合水性耐候环氧涂料。我们认识到未来水性耐候环氧还需要涂料行业从事不同原料研发的行业人士投入到水性耐候环氧的研发之中。通过联合攻关、协同进步来发挥行业结合研发的优势去推动水性耐候环氧涂料技术的整体进步。
水性耐候环氧的研发的未来展望虽然在水性环氧树脂和水性环氧固化剂的研发、量产和配方研究的过程中遇到了很多意想不到的困难,但瀚岱化学将坚持不懈,有信心攻克前进中的任何困难。公司将在2019下半年推出木器涂料用的快干的底漆体系和高光面漆体系。在2019年底推出水性耐候环氧体系。
结论水性耐候环氧树脂的技术将在持续的研发中得到发展,该技术的研发将极大推动涂料行业油改水的进程,具有非常好的应用前景。瀚岱化学将一如既往持续加大在水性耐候环氧树脂及固化剂的研究投入,为中国水性工业涂料事业的发展尽一份瀚岱人的努力。瀚岱欢迎行业类的更多的同仁加入水性耐候环氧的研究行列,一同为国家环保事业和涂料行业的发展贡献力量。
本文收录于CITC六月水性材料技术创新应用大会特刊《CITC技术资讯-水性特辑》。感谢上海瀚岱化学有限公司的供稿。工件涂装前处理工序间的返锈问题成为广大客户最为关注的问题。工件返锈后,直接影响前处理成膜质量,进而影响涂装效果。因此,如何做好工序间的防锈,是涂装前处理的重点工作之一涂料在线coatingol.com。

 

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